Nederlands
18/20
ICEP080E-ICEP120E
5.3 Preventief onderhoudsprogramma
Om een blijvende, maximale effi ciëntie en betrouwbaarheid van de chiller te garanderen moet het
volgende worden gedaan:
Beschrijving
onderhoudswerkzaamheid
Onderhoudsinterval
(onder standaard
werkingsomstandigheden)
Werkzaamheid
controleren
Service
Dagelijks
Om de 6 maanden
Om de 12 maanden
Om de 36 maanden
Controleren of het lampje POWER ON brandt.
De lampjes van het controlepaneel controleren.
De vinnen van de condensor reinigen
De stroomopname controleren.
Controleer de koelmiddellekken.
De Veiligheidsklep reinigen (indien aanwezig)
Controleer temperatuursondes.
Vervang indien nodig.
Onderhoudsset.
Z Beschikbaar zijn (zie paragraa 7.):
a) servicekit
• elektrischekit;
• compressorkit;
• ventilatorkit;
• expansieklepkit;
• verdamperkit;
• pompkit;
• watertankkit;
b) Losse vervangingsonderdelen.
5.4 Afdanken
De koelvloeistof en de smeerolie in het circuit moeten worden verwerkt overeenkomstig de plaatselij-
ke geldende milieuvoorschriften.
De koelvloeistof wordt teruggewonnen voordat het apparaat defi nitief wordt vernietigd ((EU) Nr
517/2014 art.8).
% RECYCLING VERWERKING Z
structuur staal/epoxyharsen, polyester
reservoir aluminium/koper/staal
leidingen/collectoren koper/aluminium/koolstofstaal
isolatie leidingen nitrilrubber (NBR)
compressor staal/koper/aluminium/olie
Condensador staal/koper/aluminium
pomp staal/gietijzer/messing
ventilator aluminium
koelmiddel R513A
kleppen messing/koper
elektriciteitskabels koper/PVC
Apparatuur die elektrische componenten bevat, moet apart worden ingezameld met
elektrisch en elektronisch afval in overeenstemming met de lokale en huidige wet-
geving.
To Next Page
Loading...
