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Tragen Sie alle festgestellten Daten ein und bewahren Sie sie für zukünftigen Bezugnahmen auf.
ACHTUNG!
Führen Sie die Messungen mit geeigneten Instrumenten durch.
7.3 WARTUNGSARBEITEN, DIE ALLE 3000 BETRIEBSSTUNDEN DURCHZUFÜHREN SIND
Zu kontrollieren sind:
• Zustand der Wellenschutzvorrichtungen: Verschleißringe und Schutzbuchsen, falls vorhanden;
• Zustand der Welle;
• Zustand des Laufrads;
Erforderlichenfalls die vorgenannten Teile austauschen.
7.4 SCHMIERUNG DER LAGER
Die Art der Lager ist in den technischen Bezugsunterlagen angegeben.
Pumpen mit vorgeschmierten Lagern mit Permanentschmierung: Die Lager haben eine Lebensdauerschmierung (mit Fett) und erfordern daher
keine Wartung. Die Richtwerte für die empfohlenen Austauschintervalle sind angegeben in TAB.IV (vorgesehene Dauer gemäß L10).
Pumpen mit Lagern im Ölbad
ACHTUNG!
Pumpen mit Lagern im Ölbad werden ohne Öl im Inneren versandt. Vor dem Starten der Pumpe muss das Schmieröl in den
Lagerbock eingefüllt werden.
ACHTUNG!
Verwenden Sie einen Öler mit Aufrechterhaltung des konstanten Niveaus).
Führen Sie das Einfüllen und Nachfüllen des Öls mit dem Öler durch.
ACHTUNG!
Der Öllieferant ist dafür verantwortlich, ein Öl mit den geeigneten Eigenschaften anzugeben.
ACHTUNG!
Mischen Sie keine unterschiedlichen Ölsorten.
Führen Sie keine kontaminierenden Substanzen in das Lager, den Lagerbock oder in das Öl ein.
Prozedur für das Befüllen mit Öl
das Öl über die Kappe (1) einfüllen und kontrollieren, dass der Stand bis zur Mitte (roter Punkt) des
Schauglases reicht (4) - Diese Ölmenge ist erforderlich für die Schmierung während des Betriebs.
den Öler (2) ö󰀨nen und das Öl in den umgedrehten Behälter füllen. Die Ölmenge muss so
bemessen sein, dass der Ölstand im Öler, nachdem der Behälter (4) wieder in seine Position
gebracht wurde, bis zur Mittellinie des Lagers (3) reicht. Das ist der Ölstand nur im Öler und stellt
die Ölreserve dar, die mit der Zeit aufgebraucht wird.
Eigenschaften des zu verwendenden Öls
Die nachstehenden Hinweise sind nur allgemeiner Natur, für einige Anwendungen können leistungsfähigere Öle erforderlich sein
- Mineralölbasisch (empfohlen) oder synthetisch
- Viskositätsindex – VI mindestens: 95
- Viskositätsgrad mindestens ISO VG: 100
- Betriebstemperaturbereich: -10°C / +170°C
- Flash Point > 200°C
Einige Ölsorten, die verwendet werden können:
- AGIP ARUM HT
Die Nachschmierintervalle müssen in Abhängigkeit von der Einsatzart festgelegt werden. Ungefähr alle 1500 Betriebsstunden und mindestens einmal
jährlich.
7.5 ZERLEGEN DER PUMPE
Nehmen Sie Bezug auf die spezischen Unterlagen, die beim Hersteller anzufordern ist (Querschnitt, Anleitungen usw. ...)
Führen Sie die Abschaltung der Pumpe durch wie vorstehend beschrieben.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten gesichert ist.
Befolgen Sie die in den vorstehenden Abschnitten aufgeführten Sicherheitsvorschriften und die einschlägigen
Sicherheitsvorschriften des Landes, in dem gearbeitet wird.
Der rotierende Teil der Pumpe kann ausgebaut werden, ohne dafür das Pumpengehäuse von den Rohrleitungen der Anlage abtrennen zu müssen.
Vor der Ausführung der Demontage:
• Trennen Sie den Motor vom elektrischen Netz;
• Schließen Sie alle Ventile;
• Entleeren Sie die Pumpe von der Flüssigkeit mit den geeigneten Stopfen.
Auseinanderbauen Vorgehen: Siehe Anhang A
Behalten Sie bitte das Handbuch fuer kuenftingen Hinweise - Weitere Informationen auf www.sulzer.com
- Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
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