BTL5-A/C/E/G1_-M/U_ _ _ _-K-SR 32/K_ _
Capteur de déplacement Micropulse – Forme à tige
4
français
3 Montage (suite)
3.2 Capteur de déplacement,
montage
La plus petite distance admissible
entre le capteur de position et la
surface d’appui du tube est donnée
sur la figure 3-2.
L’étanchéité est assurée au niveau
de la surface d’appui par le joint
torique fourni.
Consignes de montage :
La surface d’appui du tube doit
être totalement en contact sur son
support. Le joint torique doit ga-
rantir parfaitement l’étanchéité. A
cet effet, la figure 3-3 indique les
cotes d’exécution du lamage
prévu pour loger le joint torique.
Pour garantir une parfaite fixation,
le capteur de déplacement doit
être fixé par l’intermédiaire de 6
vis à tête cylindrique (ISO 4762,
M6 × 16 -A2-70) (
➥➥
➥➥
➥
Fig. 3-2).
Toutes les vis doivent être serrées
au couple de 3,5 Nm.
En cas de montage horizontal de
capteurs de déplacement dont
la longueur nominale dépasse
500 mm, il est recommandé de
prévoir un appui ou une fixation
supplémentaire à l’extrémité du
tube.
En cas de montage sur des vérins
hydrauliques, le capteur de posi-
tion ne doit pas frotter contre le
tube de protection. Protéger l’ex-
trémité du tube de protection des
frottements. Le diamètre de pas-
sage dans le piston du vérin doit
être au minimum de 13 mm.
BTL5...K-K05
BTL5...K-SR 32
Zone d’amor-
tissement
(zone non
exploitable)
Filetage
M4 x 4/6
prof.
Longueur
nominale
= plage de
mesure
Surface d’appui
Connecteur
BKS-S 33M
orientable de 90°
Capteur de position
Fig. 3-3 : Alésage pour le montage du BTL avec joint torique
Alésage
Congé pour joint torique 15,4 x 2,1
Fig. 3-2 : Capteur de déplacement BTL5...K..., schéma coté
6 trous de
fixation du
capteur de
déplacement
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