BTL5-A/C/E/G1_-M/U_ _ _ _-K-SR 32/K_ _
Trasduttori di posizione Micropulse – Versione a barra
4
italiano
3 Montaggio (continuazione)
3.2 Trasduttore di posizione,
montaggio
La distanza minima ammessa fra
datore di posizione e superficie di
contatto del tubo è specificata alla
figura 3-2.
L’impermeabilizzazione viene effet-
tuata sulla superficie di contatto
della flangia con la guarnizione for-
nita di tipo o-ring.
Prescrizioni cui attenersi scru-
polosamente durante il mon-
taggio:
La superficie di contatto del tubo
deve risultare perfettamente adia-
cente alla superficie di supporto.
L’o-ring deve garantire una perfetta
guarnizione del foro, la svasatura
per l’o-ring deve pertanto essere
eseguita come raffigurato nella
figura 3-3.
Per ottenere un fissaggio perfet-
to, il trasduttore di posizione deve
essere avvitato con su tutti e 6 i
fori con viti cilindriche (ISO 4762,
M6 x 16 - A2-70) (
➥➥
➥➥
➥
Figura 3-2).
Tutte le viti devono essere strette
a 3,5 Nm.
In caso di montaggio orizzontale
di trasduttori con campi di misura
superiori a 500 mm si raccoman-
da di fornire un supporto in posi-
zione finale al tubo di protezione o
di fissarlo a vite.
Nelle installazioni in cilindri idraulici il
datore di posizione non può scorrere
lungo il tubo di protezione. Proteg-
gere dall’usura la parte terminale
del tubo di protezione. Il diametro
del foro nello stantuffo di attacco
deve essere di almeno 13 mm.
Figura 3-3: Foro calibrato per il montaggio del BTL con o-ring
Foro calibrato
BTL5...K-K05
BTL5...K-SR 32
Zona di
smorzamento
(campo non
utilizzabile)Lunghezza
nominale
= campo
di misura
Superficie di contatto
Datore di posizione
Figura 3-2: Trasduttore di posizione BTL5...K..., disegno quotato
Connettore
BKS-S 33M
Possibilità di
rotazione di 90°
6 fori per il
fissaggio del
trasduttore di
posizione
Svasatura per o-ring 15,4 x 2,1
Filettatura
M4 x 4/6
profondità
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