Prerequisiti della saldatura
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15.2 Saldatura TIG
La saldatura TIG è un metodo universale, che permette di otte-
nere giunzioni saldate di alta qualità.
Nella saldatura TIG l’elettrodo è in tungsteno non fusibile e
come gas vengono impiegati gas inerti (TIG). L’abbreviazione
TIG è inglese (T = tungsteno) e indica questo tipo di saldatura.
I gas inerti sono gas chimicamente neutri, che non producono
reazioni con il materiale saldato. Tra i gas inerti vi sono ad es.
argon o elio e altre miscele. Solitamente viene usato l’argon
puro (99,9% Ar). Il gas di saldatura deve essere asciutto. Una
suddivisione dei gas inerti è prevista dalla norma DIN 32 526.
Principio della saldatura TIG
Con una bussola di serraggio viene bloccato un elettrodo in
tungsteno non fusibile in un cannello rareddato a gas o ad
acqua. Tra l’elettrodo in tungsteno e il pezzo in lavorazione si
crea un arco elettrico in atmosfera di gas inerte. L’elettrodo in
tungsteno è anche il supporto dell’arco elettrico. L’arco elettri-
co fonde puntualmente il pezzo e si crea il bagno di saldatu-
ra. Dall’ugello del gas uisce il gas inerte. Protegge l’elettrodo
in tungsteno, l’arco elettrico e il bagno di saldatura dall’aria
dell’ambiente. In questo modo si evita l’ossidazione. Risultati
di saldatura insoddisfacenti possono essere causati anche da
guasti nell’alimentaizone del gas inerte.
Se è necessario materiale aggiuntivo, questo viene alimenta-
to come lo aggiuntivo a mano come per la saldatura a gas o
meccanicamente con speciali gruppi trainalo a freddo. Il lo
aggiuntivo in questo caso deve avere lega uguale o superiore
rispetto al materiale di base. Senza lo aggiuntivo è possibile
creare molto bene giunti a bordi rilevati e angolari.
Gas inerte
Elettrodo
al tungsteno
Ugello gas
Gas inerte
Cordone di
saldatura
Pezzo in
lavorazione
Fonte di corrente
Arco elettrico
Filo aggiuntivo
In linea di principio, nella saldatura TIG è possibile impiegare
sia la corrente continua (DC) che la corrente alternata (AC). Il
tipo di corrente e la polarità dipendono dal materiale da sal-
dare.
L’acciaio non legato o bassolegato, l’acciaio altolegato e il
rame, il titanio e il tantalio vengono saldati con corrente con-
tinua, con gli elettrodi collegati al polo meno per via del mag-
giore carico di corrente.
Per l’alluminio e il magnesio e le relative leghe viene impiega-
ta la corrente alternata per aprire l’ossidazione densa ad alto
livello di fusione che si forma nel bagno di saldatura o sul ma-
teriale di base. Se tuttavia manca questo strato di ossidazione,
ad es. perché si salda sullo stesso punto a lungo, si può forma-
re un arco elettrico instabile, che occasionalmente si strappa.
Forma della punta degli elettrodi
Gli elettrodi in tungsteno devono essere levigati in direzione
longitudinale, perché i segni di levigatura trasversali possono
provocare un arco elettrico instabile.
Corrente di saldatura [A] Angolo elettrodi
10 - 50 15° - 30°
50 - 200 30° - 45°
> 200 45° - 75°
La levigatura degli elettrodi durante la saldatura con corrente
continua deve essere e rimanere a punta. L’angolo della pun-
ta dipende dall’intensità della corrente di saldatura. Durante
la saldatura a corrente alternata è suciente levigare legger-
mente il bordo degli elettrodi. Dopo un breve periodo si forma
una sfera leggermente convessa.
Se la punta degli elettrodi toccando il bagno di saldatura o il
cilindro di saldatura si sporca, occorre levigare completamen-
te questo componenti e rialare l’elettrodo. Procedere in sen-
so longitudinale.
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