Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, sowie Irrtümer vorbehalten!
Alterations which serve the technological progress as well as errors excepted!
www.winter-pumpen.de Seite 27
Kleinkreiselpumpe / Small centrifugal pump
Baureihe 21/ Type series 21
Betriebsanleitung / Manual
• Messstelleninformationen
Druckmessungen an Kreiselpumpen werden in Anlehnung an
die DIN EN ISO 9906:2013-03 durchgeführt.
Es ist darauf zu achten, dass die Strömungsgeschwindig
keiten
in den Messrohrleitungen nicht wesentlich über den anfangs
genannten Werten liegen. Bei höheren Strömungsge-
schwindigkeiten sind Übergangsstücke an den Druck- bzw.
Saugflanschen anzubringen. Rohrbögen, Schieber, Übergangs-
stücke usw. können die Messwerte verfälschen und dürfen
deshalb nicht zu nahe an den Druckmessbohrungen sein.
Um an der Anlage zuverlässige Messwerte zu
erhalten, sollte eine Druckmessung unter den
anfangs genannten Strömungsgeschwindig-
keiten und mit Berücksichtigung des Aufbaus
nach DIN EN ISO 9906:2013-03 erfolgen.
5.4.4 Druckproben
Vor Montage der Rohrleitungen an die Pumpe
sind die Behälter, Rohrleitungen und An-
schlüsse von Verunreinigungen zu befreien,
gründlich zu reinigen, zu spülen und eventuell
je nach Fördermedium durchzublasen.
Die Rohrleitungen sollten ohne Pumpe abgedrückt werden, da die
Pumpe sonst beschädigt werden könnte. Die zusammengebaute
Pumpe wird werksseitig im Normalfall mit einem statischen Druck
abgedrückt, der dem 1,5-fachen des maximalen Drucks der aus-
gelieferten Pumpe entspricht, mindestens aber mit 5 bar.
5.5 Installations- und Montagevorschriften zur
Emissionsminderung
Bei der Installation bzw. Montage ist auf die Verschraubung zu achten.
Gefahr durch Vibrationen
und Schallemissionen
Alle Schrauben-/Verbindungen auf festen
Sitz kontrollieren
Schraubenanzugsmomente der geltenden
Vorschriften beachten!
Bei Nichtbeachtung der Vorgaben ist mit erhöhten Vibrationen und
erhöhter Lärmbelästigung zu rechnen, was zu physischen und
psychischen Schäden führen kann.
• Measuring point information
Pressure tests on centrifugal pumps are performed according to
the DIN EN ISO 9906:2013-03.
It has to be made sure that the flow rate in the measuring
pipelines is not significantly above the values mentioned before.
With higher flow rates, adapters need to be installed at the
pressure and suction flanges. Pipe bends, slides, adapters etc.
can distort the measuring values and must therefore not be too
close to the pressure measurement holes.
To get reliable measuring values a
pressure testing should take place
under the flow rates mentioned before
and under consideration of the
installation according to DIN EN ISO
9906:2013-03.
5.4.3 Pressure tests
Before mounting the piping to the pump,
reservoirs, pipeline and connections must
be cleaned thoroughly, scoured out and, if
medium makes it necessary, blown through.
The conduits must be leak tested without the pump. Otherwise
the pump may be damaged.The mounted pump is normally tested
statically under the 1.5-fold of the maximum pressure of the
delivered pump. The minimum test pressure is 5 bar.
5.5 Installation and assembly instructions for
emission decrease
Pay attention to screw connections during installation- and assembly
works.
Hazards by vibrations
and noise emissions
Check that all screws/connections
are tightened!
Make sure, that tightening torques of
screws are according to valid instructions!
Disregarding of these instructions can result in extended vibrations
and extended noise pollution with consequent physical and
psychological damages.