Bosch EPS 205 - Page 397

1 689 989 185 2018-03-24| Robert Bosch GmbH
Konserwacja | EPS 205 | 397 pl
6. Konserwacja
6.1 Czyszczenie
Kołpak ochronny wycierać wilgotną ściereczką (nawil-
żoną tylko wodą i płynem do mycia) lub środkiem do
czyszczenia tworzyw sztucznych.
! Nie wolno czyścić osłony przeciwrozbryzgowej środka-
mi zawierającymi alkohole, np. płynem do mycia szyb.
Kratki wentylacyjne, obudowę i wyświetlacz LCD urządze-
nia EPS 205 czyścić tylko miękkimi szmatkami i obojętnymi
środkami czyszczącymi. Nie stosować środków do szoro-
wania ani ostrego czyściwa warsztatowego. Do czyszczenia
wyświetlacza LCD używać tylko czystych ściereczek.
6.2 Konserwacja
Jak każdy przyrząd techniczny, urządzenie EPS 205 wy-
maga specjalistycznej i regularnej konserwacji. Podane
interwały konserwacyjne obowiązują w przypadku eks-
ploatacji urządzenia EPS 205 przez 8 godzin dziennie.
6.2.1 Interwały konserwacyjne
Czynność konserwacyjna
codziennie
*)
co tydzień
*)
co 3 miesiące
*)
co rok
*)
co 2 lata
**)
co 3 lata
**)
Test szczelności
(patrzpomoc podręczna)
X X
Czyszczenie kratki wentylacyjnej
(patrzRozdz. 6.1)
X X
Wymiana przewodu wysokiego ciśnienia
(patrzRozdz.6.2.2)
X
Kontrola węży (patrzRozdz.6.2.3) X X
Kontrola styku kołpaka ochronnego
(patrzRozdz. 6.2.4)
X X
Czyszczenie komory strumieniowej
iosłony lampy pierścieniowej
(patrzRozdz. 6.2.5)
X X
Wymiana oleju testowego i
wyczyszczenie zbiornika oleju
testowego
1)
(patrzRozdz. 6.2.6)
X X
Wymiana filtra ssącego w zbiorniku
oleju testowego
2)
(patrzRozdz. 6.2.7)
X X
Wymiana filtra przewodu
przepływomierza
1)
(patrzRozdz. 6.2.8)
X X
Kontrola paska zębatego
(patrzRozdz. 6.2.9)
X X
Wymiana paska zębatego
3)
(patrzRozdz. 6.2.10)
X
Wymiana elementu filtracyjnego
filtra wlotowego
4)
(patrzRozdz. 6.2.11)
X X
Wymienić filtr sitkowy zaworu przełą
-
czającego
4)
(patrz rozdz. 6.2.12)
X
*)
wykonuje klient
**)
wykonuje personel przeglądowy/serwis przy przeglądzie głównym
1)
co 3 miesiące albo po przetestowaniu 200 wtryskiwaczy
2)
co rok albo po przetestowaniu 1500 wtryskiwaczy
3)
co 2 lata albo po przetestowaniu 3000 wtryskiwaczy
4)
co tydzień albo po przetestowaniu 30 wyczyszczonych wtryskiwaczy
6.2.2 Wymiana przewodu wysokiego ciśnienia
Przewody wysokiego ciśnienia (o ciśnieniu roboczym
powyżej 60bar) należy wymieniać co 3 lata (patrzdata
produkcji na przewodzie), również wtedy, gdy nie widać
żadnych wad istotnych dla bezpieczeństwa.
Przewód wysokiego ciśnienia (Rys.1, Poz.10) może
wymieniać wyłącznie serwis.
6.2.3 Kontrola węży
Ze wszystkimi wężami (wysoko- i niskociśnieniowymi)
należy zawsze postępować ostrożnie i sprawdzać je
przed użyciem. Węże należy wymieniać, jeżeli podczas
kontroli zostaną stwierdzone następujące uszkodzenia:
R pęknięcia, utrata elastyczności, przetarcia lub pęche-
rze na płaszczu węża
R załamania węży
R trudno poruszające się nakrętki kołpakowe lub szyb-
kozłączki
R zniekształcona lub uszkodzona strona przyłączeniowa
węża (grzybki uszczelniające, złączki wtykowe itd.)
R nieszczelne miejsca na armaturze
R korozja na armaturze, jeśli powoduje to zmniejszenie
wytrzymałości
! Uszkodzonych węży nie wolno naprawiać.
6.2.4 Kontrola styku kołpaka ochronnego
Komponenty można sprawdzać wyłącznie przy zamknię-
tym kołpaku ochronnym. Dlatego należy codziennie
sprawdzać styk kołpaka ochronnego.
1. Rozpocząć badanie komponentu przy otwartym
kołpaku ochronnym.
 Pojawi się
Kod błędu: 9005 Kołpak
ochronny otwarty
.
2. Zamknąć kołpak ochronny.
 Kod błędu już się nie pojawia.
 Można przeprowadzić badanie komponentu.
6.2.5 Czyszczenie komory wtryskowej i osłony lam-
py pierścieniowej
Czyścić komorę wtryskową z grubszych zabrudzeń
czystym czyściwem. Osłonę lampy pierścieniowej we-
wnątrz komory strumieniowej czyścić w razie potrzeby
czystymi ściereczkami.