Bosch EPS 205 - Page 430

1 689 989 185 2018-03-24| Robert Bosch GmbH
430 | EPS 205 | Údržbacs
6. Údržba
6.1 Čištění
Ochranný kryt čistěte vlhkou utěrkou (jen voda a mycí
prostředek) nebo čisticím prostředkem na plasty.
! Ochranný kryt se nesmí čistit čisticími prostředky
obsahujícími alkohol, jako např. čističi skel.
Větrací mřížka, skříň a displej LCD EPS 205 se smí čistit
jen měkkou utěrkou a neutrálními čisticími prostřed-
ky. Nepoužívejte abrazivní čisticí prostředky ani hrubé
dílenské čisticí hadry. Kčištění displeje LCD používejte
jen čisté utěrky.
6.2 Údržba
Stejně jako každý technický přístroj, také EPS 205 požadu-
je odbornou a pravidelnou údržbu. Intervaly údržby platí
pro provoz EPS 205 při 8 pracovních hodinách denně.
6.2.1 Intervaly údržby
Údržbářský úkon
denně*) týdně*) každé 3 měsíce*) každoročně*) každé 2 roky**) každé 3 roky**)
Test těsnosti
(viz elektronická nápověda)
X X
Čištění větrací mřížky (viz Kap.6.1) X X
Výměna vysokotlakého hadicového
vedení (viz Kap. 6.2.2)
X
Kontrola hadicového vedení
(viz Kap. 6.3.2)
X X
Kontrola ochranného krytu
(viz Kap. 6.2.4)
X X
Čištění vířivé komory a krytu
prstencové svítilny (viz Kap. 6.2.5)
X X
Výměna zkušebního oleje a čištění
nádrže na zkušební olej
1)
(viz Kap.6.2.6)
X X
Výměna sacího filtru v nádrži na
zkušební olej
2)
(viz Kap. 6.2.7)
X X
Výměna průběžného filtru
průtokoměru
1)
(viz Kap. 6.2.8)
X X
Kontrola ozubeného řemenu
(viz Kap. 6.2.9)
X X
Výměna ozubeného řemenu
3)
(viz Kap. 9.2.10)
X
Výměna filtračního prvku vstupního
filtru
4)
(viz Kap. 6.2.11)
X X
Výměna sítového filtru přepojovacího
ventilu
4)
(viz kap. 6.2.12)
X
*)
provádí zákazník
**)
provádí zkušební služba/zákaznický servis při hlavní kontrole
1)
každé 3 měsíce nebo po 200 zkouškách vstřikovačů
2)
ročně nebo po 1500 zkouškách vstřikovačů
3)
každé 2 roky nebo po 3000 zkouškách vstřikovačů
4)
týdně nebo po po kontrole 30 vyčištěných vstřikovačů
6.2.2 Výměna vysokotlakého hadicového vedení
Vysokotlaká hadicová vedení (provozní tlak vyšší než
60bar) vyměňte po 3 letech (viz datum výroby na vyso-
kotlakém hadicovém vedení), i když nejsou vidět žádné
závady ohrožující bezpečnost .
Výměnu vysokotlakého hadicového vedení (Obr.1,
Pol.10) smí provádět výhradně zákaznický servis.
6.2.3 Kontrola hadicového vedení
Se všemi hadicovými vedeními (vysokotlaká hadicová
vedení a nízkotlaká hadicová vedení) musí být vždy
opatrně zacházeno a před použitím je nutno je zkont-
rolovat. Hadicová vedení je třeba vyměnit, když se při
kontrole zjistí tato poškození:
R Trhliny, křehnutí, odřená místa nebo bublinky na
plášti hadice
R Zlomené hadicové vedení
R Těžko pohyblivé přesuvné matice nebo rychlospojky
R Deformovaná nebo poškozená strana připojení hadi-
cového vedení (těsnicí kužel, vsuvka, atd.)
R Netěsná místa na armatuře
R Koroze na armatuře, pokud je tím omezena pevnost
! Poškozená hadicová vedení se nesmí opravovat.
6.2.4 Kontrola ochranného krytu
Kontroly komponent smí být prováděny jen s uzavřeným
ochranným krytem. Proto musí denně kontrolován kon-
takt ochranného krytu.
1. Zkoušku komponenty spusťte při otevřeném ochran-
ném krytu.
 Zobrazí se
chybový kód: 9005 otevřený
ochranný kryt
.
2. Zavřete ochranný kryt.
 Chybový kód se dále nezobrazí.
 Zkouška komponent může být provedena.
6.2.5 Čištění vířivé komory a krytu prstencové
svítilny
Vířivou komoru při hrubém znečištění očistěte čistým
čisticím hadrem. Kryt prstencové svítilny, který je uvnitř
vířivé komory, otřete podle potřeby čistým hadrem.