Bosch EPS 205 - Page 496

1 689 989 185 2018-03-24| Robert Bosch GmbH
496 | EPS 205 | Állagmegóváshu
6. Állagmegóvás
6.1 Tisztítás
A védőburkolat tisztításához nedves kendőt (csak víz és
öblítőszer) vagy műanyaghoz való tisztítószert használjon.
! A védőburkolatot tilos alkoholtartalmú tisztítószerek-
kel, pl. üvegtisztítóval tisztítani!
Az EPS 205 szellőzőrácsait, házát és az LCD-kijelzőt csak
puha kendővel és semleges hatású tisztítószerekkel tisztít-
sa. Ne használjon súroló hatású tisztítószereket és durva
műhelyrongyokat. Az LCD-kijelző tisztításához csak tiszta
kendőket használjon.
6.2 Karbantartás
Mint minden műszaki berendezés, az EPS 205 is szak-
szerű és rendszeres karbantartást igényel. A karbantar-
tási intervallumok az EPS 205 berendezés napi 8 üze-
mórás üzemeltetésére vonatkoznak.
6.2.1 Karbantartási intervallumok
Karbantartási tevékenység
naponta
*)
hetente
*)
3 havonta
*)
évente
*)
2 évente
**)
3 évente
**)
Tömítettségi teszt (lásd online súgó) X X
Szellőzőrácsok tisztítása
(lásd6.1 fejezet)
X X
Nagynyomású tömlővezeték cseréje
(lásd 6.2.2 fejezet)
X
Védőburkolat-érzékelő ellenőrzése
(lásd 6.2.3 fejezet)
X X
Tömlővezetékek ellenőrzése
(lásd 6.2.4 fejezet)
X X
Sugárkamra és gyűrűfény-burkolat
tisztítása (lásd 6.2.5 fejezet)
X X
Tesztolaj cseréje és tesztolaj-tartály
tisztítása
1)
(lásd 6.2.6 fejezet)
X X
Szívószűrő cseréje a tesztolaj-tartály
-
ban
2)
(lásd 6.2.7 fejezet)
X X
Átfolyásmérő vezetékszűrő
1)
cseréje (lásd 6.2.8 fejezet)
X X
Fogazott szíj cseréje (lásd 6.2.9 fe
-
jezet)
X X
Fogazott szíj cseréje
3)
(lásd 6.2.10 fejezet)
X
Bemeneti szűrő szűrőelemének
cseréje
4)
(lásd 6.2.11 fejezet)
X X
Átkapcsolószelep szűrőszitájának cse
-
réje
4)
(lásd 6.2.12 fejezet)
X
*)
ügyfél végzi el
**)
általános ellenőrzéskor az ellenőrző-/ügyfélszolgálat végzi el
1)
3 havonta vagy 200 injektor-vizsgálat után
2)
évente vagy 1500 injektor-vizsgálat után
3)
2 évente vagy 3000 injektor-vizsgálat után
4)
hetente vagy 30 tisztított injektor vizsgálata után
6.2.2 Nagynyomású tömlővezeték cseréje
3 év után cserélje ki a nagynyomású tömlővezetékeket
(60bar fölötti üzemi nyomás) (lásd a nagynyomású
tömlővezeték gyártási dátumát) akkor is, ha nem látható
rajtuk a biztonságot veszélyeztető hiányosság.
A nagynyomású tömlővezeték cseréjét (1. ábra, 10. poz.)
csak az ügyfélszolgálat végezheti el.
6.2.3 Tömlővezetékek ellenőrzése
A tömlővezetékekkel (nagynyomású tömlővezetékek és
alacsony nyomású tömlővezetékek) mindig óvatosan
bánjon, használat előtt pedig ellenőrizze azokat. Ha az
ellenőrzés során a következő sérüléseket tapasztalja,
akkor cserélje ki a tömlővezetékeket:
R Szakadások, ridegedés, vágási helyek vagy buboré-
kok a tömlő köpenyén
R Megtört tömlővezetékek
R Nehezen járó hollandi anyák vagy gyorscsatlakozók
R A tömlővezeték deformálódott vagy sérült csatla-
kozó-oldala (tömítőkúp, dugaszolható csőkapcsoló
stb.)
R Tömítetlen helyek a szerelvényen
R Korrózió a szerelvényen, ha az csökkenti a szilárdsá-
got
! A sérült tömlővezetékek javítása tilos.
6.2.4 Védőburkolat-érzékelő ellenőrzése
A komponensek vizsgálatait csak zárt védőburkolat mel-
lett szabad elvégezni. A védőburkolatot ezért naponta
ellenőrizze.
1. Komponens-vizsgálat indítása nyitott védőburkolat
mellett.
 Megjelenik a
Hibakód: 9005 Védőburkolat
nyitva
üzenet.
2. Zárja be a védőburkolatot.
 A hibakód többé nem jelenik meg.
 Most már elvégezheti a komponens-vizsgálatot.
6.2.5 A sugárkamra és a gyűrűfény-burkolat tisztí-
tása
Durva szennyeződések esetén a sugárkamrát tiszta tör-
lőkendővel tisztítsa meg. A sugárkamra belsejében levő
gyűrűfény-burkolatot szükség esetén tiszta kendővel
törölje le.