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Fronius TransTig 1700 Operating Instructions/Spare Parts List

Fronius TransTig 1700
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Gas,- Strom-
anschluß
Steuerstecker
Steuerleitung
BRENNERMONTAGE EINES GASGEKÜHLTEN
WIG-SCHWEISSBRENNERS
Abb. 9 Ausführung mit Brenner-Zentralanschluß GWZ: Brenneranschluß
gasgekühlt
Schlauchmuffe
Ausführung mit Brenner-Zentralanschluß GWZ:
l Gummischlauchmuffe des Schweißbrenners zurückziehen
l Sechskantmutter (SW21, Gas-Stromanschluß) an geräteseiti-
gen Brenneranschluß
aufschrauben und festziehen
l Gummimuffe über die Sechskantmutter nach vor schieben
l Steuerstecker in Steckdose einstecken und verriegeln
Wichtig! Technische Details und dgl. über den Brenner sowie
dessen Montage, Pflege und Wartung entnehmen Sie der jewei-
ligen Brenner-Bedienungsanleitung.
Ausführung mit Fronius Brenner-Zentralanschluß F:
l Bajonettstecker des Schweißbrenners am geräteseitigen Zen-
tralanschluß des Schweißbrenners
einsetzen und durch
Drehen nach rechts verriegeln
l Steuerstecker in Steckdose einstecken und verriegeln
Wichtig! Technische Details und dgl. über den Brenner sowie
dessen Montage, Pflege und Wartung entnehmen Sie der jewei-
ligen Brenner-Bedienungsanleitung.
ARBEITEN MIT DEN PROGRAMMEBENEN
EINSTIEG IN DIE JEWEILIGE PROGRAMMEBENE
l Gerät bei gedrückter Taste einschalten
l Es erscheint --- ð Ebene Voreinstellungen
l Brennertasterwippe solange drücken bis
1.P1 erscheint ð Ebene Service-Menü
2.P2 erscheint ð Ebene Codeschloß
3.erneut --- erscheint ð Ebene Voreinstellungen
l Taste loslassen
EBENE VOREINSTELLUNGEN ---
Mit Taste
die Parameter anwählen und mit der Brennertaster-
wippe deren Wert ändern.
Parameter werden nur entsprechend der eingestellten Betriebsart
(WIG/Elektrode) angezeigt.
Parameter Betriebsart WIG DC
l GAS Gasvorströmung 0-20s.
l G-L Gasnachströmung bei I
min
2,0-26s.
l G-H Gasnachströmung bei I
max
2,0-26s.
l UPS Up-Slope 0,1-7s.
l SCU Start Current - Suchlichtbogen 0-100%
l I3 Absenkstrom 0-100% von I
H
l HFt HF-Periodenzeit (von 0,01s - 0,4s)
l SCU Start Current - AbS vom max. Hauptstrom (160A/ 170 A)
rEL vom eingest. Hauptstrom
l StS Spezial-2-Taktbetrieb ON/OFF
l SFS Spezial-4-Taktbetrieb OFF/1/2/3/4/5
l ELd Wolframelektrodendurchmesser (von 0-3,2mm)
l PRO Programm - Abspeichern der eingestellten Parameter
durch Drücken der Brennertasterwippe
l FAC Factory - Aktivieren der von Fronius voreingestellten
Parameter durch Drücken der Brennertasterwippe
Parameter Betriebsart Elektrode
l Hti Hotstart Zeit 0,2-2s
l HCU Hotstartstrom 0-100%
l dYn Dynamik 0-100A
l PRO Programm - Abspeichern der eingestellten Parameter
durch Drücken der Brennertasterwippe
l FAC Factory - Aktivieren der von Fronius voreingestellten
Parameter durch Drücken der Brennertasterwippe
vorgegebene Parameter des Fronius-Programmes (FAC)
l GAS 0,4s l SCU rEL
l G-L 5,0s l StS OFF
l G-H 15,0 l SFS OFF
l UPS 1,0s l ELd 2,4mm
l SCU 29% l Hti 0,5s
l I3 50% l HCU 50%
l HFt 0,01s l dyn 30A
EBENE SERVICE-MENÜ P1
Service-Menü mit verschiedenen Testprogrammen
Eine ausführliche Beschreibung des Service-Menüs befindet sich
in der optional erhältlichen Bedienungsanleitung „Setup-Funktio-
nen / Error-Anzeigen“ (42,0410,0494).
EBENE CODESCHLOSS P2
Das Gerät ist mit einem elektronischen Codeschloß ausgerüstet.
Fabriksmäßig ist das Codeschloß deaktiviert. Geänderte Zahlen-
kombinationen sollten Sie unbedingt schriftlich vermerken. Es
kann nur ein dreistelliger Code vergeben werden. Bei Neugeräten
ist der Code 321.
Abb.9a Ausführung mit Fronius Brenner-Zentralanschluß F: Brenneranschluß
gasgekühlt
Gas,- Strom-
anschluß
Steuerstecker
Steuerleitung
Schlauchmuffe

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Fronius TransTig 1700 Specifications

General IconGeneral
BrandFronius
ModelTransTig 1700
CategoryWelding System
LanguageEnglish

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