Türkçe (TR)
579
11. Arıza tespit çizelgesi
12. Hurdaya çıkarma
Bu ürünün ve parçalarının hurdaya çıkartılmasında aşağıdaki
kurallara dikkat edilmelidir:
1. Yerel veya özel atık toplama servisini kullanın.
2. Eğer bu mümkün değilse, en yakın Grundfos şirketi veya
servisini arayın.
Arıza Neden Çözüm
1. Dozlama pompası
çalışmıyor.
a) Elektriğe takılı değildir. Elektrik kablosunu takın.
b) Yanlış şebeke voltajı. Pompayı kapatın. Voltajı ve motoru kontrol edin.
Motor arızalıysa, pompayı tamire gönderin.
c) Elektrik arızası. Pompayı tamire götürün.
2. Dozaj pompası emiş
veya dozaj yapmıyor.
a) Vanalarda kristalleşmiş tortular var. Vanaları temizleyin.
b) Kimyasal tankı boş. Kimyasal tankını doldurun.
c) Emiş hattı ve dozaj kafasında hava var. Dozaj kafası ve emiş hattını doldurun.
d) Vanalar doğru takılmamış. İç vana parçalarını do
ğru sırayla monte edin ve akış
yönünü kontrol edin ya da düzeltin.
3. Dozaj pompası emiş
yapmıyor.
a) Emme hattında kaçak vardır. Emme hattını değiştirin veya sızdırmazlığını sağlayın.
b) Emme hattının kesiti çok küçük veya emme hattı
çok uzun.
Grundfos teknik özelliklerine göre kontrol edin.
c) Tıkalı emme hattı.Emme hattını temizleyin veya değiştirin.
d) Dip vanası tortu kaplı.Emme hattını daha yüksek bir konumdan asın.
e) Bükülmüş emme hattı.Emme hattını doğru takın. Hasar olup olmadığını
kontrol edin.
f) Vanalarda kristalleşmi
ş tortular. Vanaları temizleyin.
g) Diyafram kırık veya diyafram tapeti aşınmış.Diyaframı değiştirin.
h) Aşırı karşı basınç. Pompanın tahliye tarafında sistemin basıncını alın.
i) Kimyasal tankı boş. Kimyasal tankını doldurun.
4. Dozaj pompası
dozlama yapmıyor.
a) Sıvı viskozitesi veya yoğunluğu çok yüksek. Montajı kontrol edin.
b) Vanalarda kristalleşmiş tortular. Vanaları temizleyin.
c) Vanalar doğru takılmamış. İç vana parçalarını doğru sırayla monte edin ve akış
yönünü kontrol edin ya da düzeltin.
d) Enjeksiyon ünitesi tı
kalı. Kontrol edip akış yönünü düzeltin veya tıkanıklığı
giderin.
e) Hatların ve çevresel ekipmanın yanlış montajı. Hatlarda geçişin serbest olup olmadığını ve montajın
doğru olup olmadığını kontrol edin.
f) Kimyasal tankı boş. Kimyasal tankını doldurun.
g) Sızdı rmazlık elemanları kimyasal dirence sahip
değil.
Sızdırmazlık elemanlarını değiştirin.
5. Pompanın dozlama
akışı yanlış.
a) Gaz ihtiva eden sıvı.Montajı kontrol edin.
b) Vana parçaları kir kapl
ı veya kabuk kaplamış. Vanaları temizleyin.
c) Dozaj debi göstergesi hatalı. Kalibrasyon yapın.
d) Karşı basınç dalgalanmaları var. Gerekiyorsa bir basınç yükleme vanası ve bir darbe
sönümleyici takın.
e) Emme yüksekliği dalgalanmaları. Emme seviyesini sabit tutun.
f) Sifon etkisi (emiş basıncı karşı basınçtan
yüksek).
Bir basınç yükleme vanası takın.
g) Sızdı ran veya gözenekli emiş hattı veya tahliye
hattı.
Emme hattı veya tahliye hattını değiştirin.
h) Sıvılara temas eden parçalar, sıvılara dayanı klı
değil.
Dayanıklı malzemelerle değiştirin.
i) Dozaj diyafram
ı aşınmış (başlangıç yırtıkları). Diyaframı değiştirin. Ayrıca bakım talimatlarını
uygulayın.
j) Dozaj sıvı sında (yoğunluk, viskozite) değişikliği. Konsantrasyonu kontrol edin. Gerekirse bir karıştırıcı
kullanın.
k) Taşma. Emme ve basınç titreşim sönümleyici kurulumunu
yapın veya kontrol edin, kurulumu yeniden ölçümleyin,
basınç yükleme vanası kurun.
6. Pompa ile dozaj
kafası arasındaki ara
flanştaki delikten sıvı
kaçağı var.
a) Diyafram kaçak yapmaktadır.
Diyaframı değ
iştirin.
Kontrol ünitesiyle ilgili daha fazla hata sinyali için,
ilgili bölüme bakınız.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
