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3.3 Painel comandos frontal XP
Fig.4 NEOMIG XP
Interruptor I1: interruptor principal para ligação (pos. 0 =
gerador desligado).
Comutador l2: comutador para a regulação fina de 10
posições.
Nunca tocar no comutador, enquanto se está a
soldar!
L1: ilumina-se assim que o gerador é alimentado.
L2: indica a eventual activação dos dispositivos de
protecção, tais como, a protecção térmica.
L3: ilumina-se quando é presente tensão de saída na
máquina de soldar.
Display 7 segmentos D1, D2: consente a visualização
das características gerais da máquina de soldar na fase
de arranque, as definições e as leituras de corrente e de tensão
em soldadura, a codificação dos alarmes.
Tecla/encoder E1: consente a regulação da velocidade
do fio em MIG manual e a correcção da sinergia em
MIG sinérgico
Consente a entrada no set up, a selecção e a definição dos parâ-
metros.
T1, sinergia: consente a selecção do processo MIG manual
o MIG sinérgico definindo o tipo de material a soldar.
Processo MIG manual.
Processo MIG sinérgico, soldadura de aço de carbono.
Processo MIG sinérgico, soldadura de aço inox.
Processo MIG sinérgico, soldadura de alumínio.
T2, diâmetro do fio: em sinergia, consente a selecção do diâ-
metro do fio utilizado.
Diâmetro do fio utilizado em mm
T3: serve para seleccionar a soldadura de 2 tempos, 4 tempos
e efectua o avanço do fio quando se abre a porta.
2 Tempos: em dois tempos, a pressão do botão faz fluir
o gás, activa a tensão no fio, fazendo-o avançar; quan-
do se solta o botão, o gás, a tensão e o avanço do fio são inter-
rompidos.
4 Tempos: em quatro tempos, quando se aperta o
botão pela primeira vez, faz-se fluir o gás, efectuando-
se uma pré-vazão manual do gás; quando se solta o botão, acti-
va-se a tensão no fio e o seu avanço. A sucessiva pressão do
botão, bloqueia o fio e faz iniciar o processo final que conduz à
corrente a zero; soltando-se definitivamente o botão, interrom-
pe-se o fluxo do gás.
Avançamento fio: consente o avançamento manual do
fio, função activada com a portinhola do compartimen-
to da bobina aberta (útil para fazer passar o fio ao longo da bain-
ha da tocha durante as manobras de preparação). Com a portin-
hola aberta o botão da tocha activa somente o fluxo do gás.
3.3.1 Set up
Consente a definição e a regulação de uma série de parâmetros
adicionais para um melhor e mais exacto controlo da instalação de
soldadura.
Os parâmetros presentes no set up estão organizados em função do
processo de soldadura seleccionado e possuem uma codificação
numérica.
Entrada em set up: ocorre premindo por 3 seg. a tecla encoder (o
zero central no display de 7 segmentos confirma a realização da
entrada).
Selecção e regulação do parâmetro desejado: ocorre girando o
encoder até visualizar o código numérico relativo aquele parâmetro.
A pressão da tecla encoder, a este ponto, consente a visualização do
valor definido para o parâmetro seleccionado e a sua regulação.
Saída do set up: para sair da secção "regulação" premir novamen-
te o encoder.
Para sair do set up colocar-se sobre o parâmetro "O" (guardar e sair)
e premir o encoder.
Lista dos parâmetros no set up
0 Guardar e sair: consente de guardar as modificações e sair
do set up.
1 Reset: consente de redefinir todos os parâmetros aos valo-
res de default.
90 Reset XE (Modo Easy)
Permite a soldadura em MIG manual com regulação da
rampa motor.
91 Reset XE (Modo Advanced)
Permite a soldadura em MIG manual e MIG sinérgico.
A gestão sinérgica "STANDARD" prevê uma predefinição
automática dos parâmetros ideais de soldadura com base
no estágio de tensão seleccionado!
As definições permanecem inalteradas durante as várias
fases de soldadura.
É possível fornecer uma correcção em percentagem do
valor sinérgico consoante as exigências do soldador.
92 Reset XE (Modo Professional)
Permite a soldadura em MIG manual e MIG sinérgico.
A gestão sinérgica "INTERACTIVA" prevê uma predefinição
automática dos parâmetros ideais de soldadura com base
no estágio de tensão seleccionado!
Durante as fases da soldadura, o controlo de sinérgico per-
manece activo. Os parâmetros de soldadura são constante-
mente controlados e se necessário são corrigidos de acordo
com uma análise exactas das características do arco eléctrico!
É possível fornecer uma correcção em percentagem do
valor sinérgico consoante as exigências do soldador.
99 Reposição: permite de redefinir todos os parâmetros para
os valores predefinidos e de colocar de novo toda a insta-
lação nas condições predefinidas pela Selco.
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