CMC CAPTO - Page 78

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• 법률, 표준, 기술의 변화 또
는 다른 장비와의 호환성 문제
로 인해 더 이상 사용할 수 없
게 된 경우.
회수된 장비는 권한 있는 담당자가
재사용이 가능하다는 서면 확인이
있을 때까지 다시 사용해서는 안 됩
니다. 제품을 폐기해야 하는 경우,
더 이상 사용하지 못하도록 해당 제
품을 서비스에서 제거하고 적절한
표시를 하거나 폐기해야 합니다.
휴대, 보관 및 운송
사용, 휴대, 보관 및 운송 중에는
산, 알칼리, 녹 및 강한 화학물질이
닿지 않는 곳에 보관하세요. 장비
를 화염이나 고온에 노출시키지 마
세요. 서늘하고 건조한 곳에 보관
하세요. 외부 충격, 날카로운 모서
리, 과도한 진동, 극심한 온도, 화
학 시약 및 자외선으로부터 장비를
보호하세요.
청소
사용 후에는 매번 장비를 세척하고
건조시켜 먼지, 이물질 및 습기를
제거하세요. 깨끗한 깨끗한 물로 먼
지나 이물질을 씻어내세요. 기기를
세척할 때 압력 세척기를 사용하지
마세요. 사용 또는 청소로 인해 기
기가 젖었을 경우, 10°C~30°C의 온
도에서 자연 건조시키고 직접적인
열을 피하세요.
캡토를 더럽거나 먼지가 많은 환경
에서 사용한 후에는 적절한 기능
을 유지하기 위해 래칭 메커니즘
을 청소하고 윤활해야 할 수 있습
니다. 청소할 때는 이소프로필 알
코올을 적신 면봉을 사용하여 그림
에 표시된 대로 사이드플레이트 해
제 버튼, 사이드플레이트 래치 및
잠금 핀의 표면에서 먼지나 오물을
닦아내세요.
보증 및 수리
제작 과정이나 재료로 인해 제품
에 결함이 있는 경우 고객 지원팀
(info@cmcpro.com)에 문의하여
보증 정보 및 서비스를 받으세요.
CMC의 보증은 부적절한 관리, 부
적절한 사용, 변경 및 개조, 우발적
인 손상 또는 장기간 사용 및 시간
에 따른 재료의 자연적인 고장으로
인한 손상에는 적용되지 않습니다.
제조업체의 서면 권장 사항 없이 장
비를 어떤 방식으로든 개조하거나
추가 부품을 부착하기 위해 변경해
서는 안 됩니다. 제품에서 원래 구
성품을 개조하거나 제거할 경우 안
전 측면이 제한될 수 있습니다. 모
든 수리 작업은 제조업체에서 수행
해야 합니다. 그 외의 모든 작업이
나 개조는 보증을 무효화하며 CMC
는 제조업체로서의 모든 책임과 의
무에서 면제됩니다.
5. 호환성
이 제품이 시스템의 다른 장비와 호
환되는지, 사용하려는 애플리케이
션이 현재 표준을 충족하는지 확
인하세요. 이 제품과 함께 사용되
는 장비는 해당 관할권 및/또는 국
가의 규제 요건을 충족해야 하며 안
전하고 기능적인 상호 작용을 제공
해야 합니다.
이 제품을 다른 장비와 결합하거나
구조/추락 방지 시스템에서 이 제품
을 사용하는 경우, 사용자는 사용
전에 모든 구성품의 지침을 이해하
고 이를 준수하여 안전 측면이 서로
간섭하지 않도록 해야 합니다.
한 품목의 안전 기능이 다른 품목
의 안전 기능에 영향을 받거나 간섭
하는 다른 장비를 이 제품과 결합
하면 위험이 발생하고 기능이 손상
될 수 있습니다. 비표준 사용 또는
추가 구성품에 대한 모든 책임은 사
용자에게 있습니다. 장비의 호환성
에 대해 확실하지 않은 경우 CMC
에 문의하세요.
로프
권장되는 직경과 유형의 합성 로프
만 사용하세요. 앵커 라인의 종류에
따라 기기의 특성과 안전 기능이 달
라질 수 있습니다. 로프 그랩 성능
은 로프의 직경, 구조, 마모 및 표면
처리와 같은 다양한 매개변수와 얼
었거나 진흙, 젖었거나 더러운 로프
와 같은 기타 변수에 의해 영향을
받을 수 있습니다.
관련 규정에 따라 이 장비는 표준
및 인증 표에 나열된 로프 유형만
사용할 수 있습니다.
EN 12841:2006/B 및 EN 567:2013
인증을 위해 다음 로프가 사용되
었습니다:
• 테펠버거 파이버 로프, KMIII,
10.5mm 및 11mm
경고: 와이어 로프나 꼰(엮은) 로프
에는 사용하지 마세요.
커넥터
카라비너를 베켓에 설치할 때는 가
장 넓은 부분이 장치와 맞닿도록 카
라비너의 방향을 맞추는 것이 좋습
니다. 3중 하중을 최소화하려면 카
라비너가 로프 및 장치와 정렬되어
있는지, 하중이 가해졌을 때 베켓에
결합되지 않는지 확인하세요.
내부 반경이 좁거나 각도가 날카로
운 커넥터는 베켓의 가장자리 하중
을 증가시켜 강도를 감소시키거나
카라비너 또는 CAPTO를 손상시
킬 수 있습니다. CAPTO와 함께 사
용할 때는 알루미늄 카라비너를 사
용하는 것이 좋습니다. 스틸 또는
스테인리스 스틸 커넥터, 특히 내
부 반경이 좁거나 각도가 날카로운
커넥터는 베켓에 사용하지 않는 것
이 좋습니다.
EN 12841/B 사용: EN 362 클래스
B 카라비너.
NFPA 2500(2022 ED) 사용: 기술용
또는 일반용 카라비너.
앵커
기기와 고정 지점은 항상 사용자 위
에 올바르게 배치하고 높은 곳에서
추락할 위험을 최소화하는 방식으
로 작업을 구성하는 것이 중요합니
다. 추락 시 지면이나 기타 장애물
에 충격을 받지 않도록 항상 충분한
안전거리를 확보하세요.
EN 12841/B의 경우, 날카로운 모
서리가 없는 EN 795 표준(비금속
앵커의 경우 최소 강도 12kN 또는
18kN)을 준수하는 앵커 포인트만
사용하세요.
하네스
이 제품은 EN 12841에 따라 사용
할 경우 작업용 안전띠(EN 813, EN
361)와 호환되며, EN 567 및 EN
12278에 따라 사용할 경우 등산용
안전띠(EN 12277)와 호환됩니다.
랜야드 연결(EN12841)
EN 12841:2006/B에 따라 하네스의
EN 813 부착 지점, EN 354 랜야드
및 EN 362 커넥터를 사용하여 장
치를 하네스에 연결할 수 있습니다.
연결의 총 길이는 1미터 미만이어
야 하며, 장치가 완전히 확장된 상
태에서 사용자의 손이 닿는 곳에 있
어야 합니다.
6. 제품 사용
사이드 플레이트 열기 및 닫기
캡토를 열려면 사이드플레이트 해
제 버튼을 두 번 연속으로 누릅니
다. 그러면 사이드플레이트가 해제
되어 완전히 열립니다.
캡토를 닫으려면 사이드플레이
트를 다시 닫힌 위치로 밀어 넣습
니다. 사이드플레이트가 닫히면
서 래치에서 딸깍 소리가 두 번 나
야 합니다.
설치 및 제거
설치:
• 앞서 설명한 대로 사이드플레
이트 해제 버튼을 두 번 눌러 사
이드플레이트를 엽니다.
• 한 손으로 캡토를 잡고 다른 손
으로 호스트 로프를 살짝 잡
아당깁니다(아직 배우지 않
았다면).
• 로프를 따라 이동하면서 캡토
를 로프에 대고 밉니다. 이렇게
하면 로프를 제자리에 고정하
는 데 도움이 됩니다. 제품 표시
와 설명서 그림에 표시된 로프
경로를 따라 이동합니다.
• 필요에 따라 캡토를 잡은 손
의 엄지손가락으로 사이드플
레이트를 완전히 당깁니다. 이
렇게 하면 캠이 로프 설치에 방
해가 되지 않도록 완전히 이
동합니다.
• 위에서 설명한 대로 사이드플
레이트를 닫힘 위치로 돌려 캡
토를 닫습니다. 두 번의 '딸깍'
소리를 듣고 사이드플레이트
가 완전히 닫혔는지 육안으로
확인합니다.
• 기능 테스트를 통해 로프가 올
바르게 설치되고 장치가 제대
로 작동하는지 확인합니다. 이
테스트를 수행할 때는 항상 백
업 안전 시스템을 사용하세요.
제거:
• CAPTO에 작용할 수 있는 모든
부하를 제거합니다.
• 캡토를 앵커/로드 쪽으로 몇 센
티미터 밀어 캠을 분리합니다.
• 사이드플레이트 해제 버튼을
두 번 눌러 사이드플레이트를
엽니다. 사이드플레이트가 완
전히 열리면 캠이 로프에서 멀
어져 쉽게 제거할 수 있습니다.
• 필요한 경우 풀리에서 로프
를 제거하여 작업 라인에서
CAPTO를 떼어냅니다.
경고:
• 측면 플레이트가 완전히 닫히
고 측면 플레이트 해제 버튼이
하부 위치로 돌아가지 않으면
CAPTO를 로드하지 마십시오.
그림 6A를 참조하십시오.
• 디바이스에 부하가 걸린 상태
에서 캠을 해제하려고 시도하
지 마세요.
• 캠이 체결된 경우 사이드플레
이트를 사용하여 캠을 로프에
서 떼어내려고 하지 마세요. 대
신 캡토를 앵커/하중 쪽으로
몇 센티미터 움직여 캠을 분
리하세요.
• 로프가 레이저 표시와 그림으
로 표시된 경로를 따르는지
확인하세요. 그림 6B를 참조
하십시오.
• 로프가 리어 로프 가이드 위를
지나가지 않도록 합니다.
• CAPTO를 하이 라인 트롤리
로 적재하지 마십시오. 장력
이 가해진 라인에 놓을 때 수
직 하중을 지지하도록 설계되
지 않았습니다. 그림 6C를 참
조하십시오.
• 로프 그랩에서 내부 풀리 트
랙에 로프를 직접 설치하지
마십시오. 그림 6D를 참조
하십시오.
• 로프 그랩을 통해 로프를 풀리
바깥쪽에 설치하면 1:1 운반으
로 진행 상황을 캡처할 수 있습
니다. 이 구성에서는 여유 공간
을 확보하는 용도로만 사용해
야 합니다. CAPTO는 진행률
캡처 풀리로 사용하도록 설계
되지 않았습니다. 이러한 방식
으로 사용하면 로프 또는 장치
가 조기에 마모될 수 있습니다.
그림 6D를 참조하십시오.
운반에 사용
CAPTO는 홀드 시스템에서 풀리 로
프 그랩(PRG)으로 작동하도록 설
계되었습니다. 이 구성에서 CAPTO
는 빌레이/래펠 장치 또는 하켄산
업™의 CMC CLUTCH와 같은 자
동 제동 하강기와 같은 진행 캡처
장치(PCD)와 결합하여 작동합니
다. PCD와 하중 사이의 작업 라인
에 고정된 위치에 CAPTO를 설치
하고 통합 풀리와 비켓을 사용하
여 원하는 기계적 이점을 추가할
수 있습니다.
3:1 기계적 우위 시스템
앞서 설명한 대로 CAPTO를 열고
PCD로 가는 로드 라인에 설치합니
다. PCD에서 나오는 로프의 꼬리
끝을 잡고 레이저 표시와 그림에 표
시된 방향으로 CAPTO 풀리 주위를
통과시킵니다. 시스템을 적재하고
이 간단한 3:1 Z-Rig로 운반하기 전
에 사이드 플레이트가 완전히 닫혀
있는지 확인하세요.
5:1 기계적 우위 시스템
단순 3:1에서 단순 5:1 기계적 장
점 시스템으로 진행하려면 적절
한 커넥터를 사용하여 시스템의
PCD 쪽에 풀리를 연결하고 다른
풀리를 CAPTO 베킷에 연결합니
다. CAPTO 풀리에서 나오는 로
프의 꼬리 쪽을 가져와 추가 풀리
에 끼웁니다. 풀리의 방향이 로프
와 일치하는지 확인하세요. 스위블