CMC CAPTO - Page 77

| CAPTO USER MANUAL 77
定に適合していることを宣言しま
す。適合宣言の原本は、以下のウ
ェブサイトからダウンロードでき
ます：cmcpro.com
KO
경고
이 장비의 사용과 관련된 활동은 본
질적으로 위험합니다. 자신의 행동
과 결정에 대한 책임은 본인에게 있
습니다. 이 장비를 사용하기 전에
반드시 다음 사항을 확인하세요:
사용자 지침, 라벨 및 경고를 읽고
이해하세요.
기능 및 제한 사항을 숙지하세요.
올바른 사용법에 대한 구체적인 교
육을 받습니다.
관련된 위험을 이해하고 수락
합니다.
이러한 경고에 주의하지 않으면
심각한 부상이나 사망에 이를 수
있습니다.
다른 생명 안전 로프를 사용할 때
장치 성능에 대한 자세한 내용
은 CMC에 문의하거나 cmcpro.
com에서 CAPTO 기술 섹션을 참
조하세요.
1. 추적성 및 표시
(A) 제품명 (B) 로프 경로 다이어그
램 (C) 더블 액션 개구부 (D) 잘못
된 로프 경로 (E) 로프 직경 및 앵
커/로드 측면 (F) 특별 공지 또는 주
의 (G) 풀리 하중/주행 방향 (H) 미
국산 (I) NFPA 인증 기관의 마크 및
정보 (J) 표준 표시 (K) 본 개인 보
호 장비의 생산을 통제하는 기관
의 CE 마크 및 번호 (L) 제조업체
및 연락처 정보 (M) 모델 식별 번호
입니다: 336011 (N) 개별 번호 (O)
풀리 강도 (P) 사용 지침을 주의 깊
게 읽으세요:
2. 적용 분야
소개
CAPTO는 운반, 상승 및 관련 작업
에 필요한 시간과 장비를 줄여주는
직관적인 장치입니다. 로프 그랩,
풀리, 베켓이 통합된 CAPTO를 사
용하면 프루식을 사용하거나 여러
구성 요소를 부착할 필요 없이 기
계적 장점 시스템을 빠르게 리깅할
수 있습니다.
캡토의 혁신적인 V-그루브 캠은 로
프를 손상시키지 않고 구조 하중을
견딜 수 있도록 고안되었습니다. 톱
니형 장치와 달리 V-그루브 캠은 로
프에서 미끄러짐으로써 과부하 상
황에서 에너지를 방출하도록 설계
되었습니다. 다양한 운반 구성의 다
양한 산업용 로프에서 CAPTO 슬립
성능에 대한 데이터를 보려면 CMC
웹사이트를 방문하세요.
V-그루브 캠은 장력이 있는 라인과
장력이 없는 라인에 빠르고 쉽게 설
치됩니다. 미끄러짐이 발생한 후에
도 부드럽게 풀려 마찰을 최소화하
면서 로프를 타고 올라가 쉽게 다시
맞물립니다. 캡토의 중공 캠 액슬에
액세서리 루프를 설치하면 기계적
장점 시스템을 원격으로 리셋하고
하네스 또는 기어 랙에 인체공학적
으로 보관할 수 있습니다.
CAPTO 섀시에는 베킷이 통합된 고
효율 니들 롤러 베어링 풀리가 내
장되어 있습니다. 사이드플레이트
가 열리면 캠과 풀리에 즉시 접근
할 수 있어 한 번의 동작으로 3:1 홀
시스템을 리깅할 수 있습니다. 로
프는 베켓에서 분리하지 않고 설
치 및 제거할 수 있습니다. 독립적
인 부착 지점인 베켓은 랜야드, 고
정 시스템, 에트리어, 풋 루프와 같
은 기계적 장점 구성 요소 또는 개
인 상승 장비를 연결하는 데 이상
적입니다.
애플리케이션
CAPTO는 그 제한을 벗어나거나
의도한 목적 이외의 용도로 사용할
수 없습니다.
이 장비는 작업 및 구조 시 추락 방
지를 위해 사용되는 개인 보호 장
비(PPE)입니다. 이 제품은 B형 로
프 조정 장치(EN12841), 로프 그랩/
어센더(EN567 및 NFPA 2500), 풀
리(EN 12278 및 NFPA 2500)로 사
용할 경우에만 개인 보호 장비에 관
한 규정(EU) 2016/425의 요건을
충족합니다.
로프 접근 시스템에서 로프 조정 장
치(EN 12841/B)로 사용할 경우, 이
장치는 작업 라인 상승기 역할을 하
며 로프 접근 시스템에서 작업 위치
지정 및 이동 제한(구속)에 사용할
수 있습니다. 로프 클램프(EN 567
및 NFPA 2500)로 사용할 경우, 적
절한 직경의 로프에 부착하면 한 방
향으로 하중을 받고 반대 방향으로
자유롭게 움직입니다.
풀리(EN12278 및 NFPA 2500)로
사용하는 경우 이 장치를 사용하여
로프(EN 892 및 EN 1891에 따라)
또는 액세서리 코드(EN 564에 따
라)를 커넥터(EN 12275에 따라)에
연결하여 로프 또는 액세서리 코드
가 하중을 받고 움직이는 동안 마찰
을 줄일 수 있습니다.
EU 적합성 선언은 cmcpro.com에
서 확인할 수 있습니다.
표준 및 인증
1 CAPTO 베킷을 풀리 부착 지
점으로 사용하여 풀리 강도 테
스트 수행
책임
이 지침은 장비의 올바른 사용법을
설명합니다. 경고 기호는 장비 사
용과 관련된 몇 가지 잠재적 위험을
알려주지만 모든 위험을 설명할 수
는 없습니다. 각 경고에 주의를 기
울이고 장비를 올바르게 사용할 책
임은 회원님에게 있습니다. 이 장비
를 잘못 사용하면 추가적인 위험이
발생할 수 있습니다. 이 제품은 안
전한 사용에 대한 교육을 받고 숙련
된 사람만 사용해야 합니다.
이 지침을 이해하지 못하거나 궁
금한 점이 있으면 CMC에 문의하
세요. 업데이트 및 추가 정보는
cmcpro.com에서 확인하세요.
사용자 정보는 제품 사용자에게 제
공되어야 합니다. 2022년판 NFPA
2500에 통합된 NFPA 1983에서는
사용자 정보를 장비에서 분리하여
영구 기록으로 보관할 것을 권장합
니다. 또한 이 표준에서는 사용자
정보의 사본을 만들어 장비와 함께
보관하고 사용 전후에 해당 정보를
참조할 것을 권장합니다. 생명 안
전 장비에 관한 추가 정보는 NFPA
1500과 2022년판 NFPA 2500에 통
합된 NFPA 1858 및 NFPA 1983
에서 확인할 수 있습니다. 이 문서
는 판매업체에서 해당 국가의 언어
로 사용자에게 제공해야 하며, 장
비를 사용하는 동안 장비와 함께 보
관해야 합니다. 관련 국가 규정을
준수하세요.
이 장비를 사용하기 전에 발생할 수
있는 응급 상황에 대처할 수 있는
구조 계획을 세워야 하며, 의료적
으로 건강하고 스스로 보안 및 응급
상황을 통제할 수 있어야 합니다.
사용 전후에 장비를 점검하세요. 제
조업체의 서면 동의 없이 장비를 변
경하거나 추가해서는 안 됩니다.
사용자는 PPE 시스템에 추락한 경
우 즉각적이고 효과적이며 안전하
게 구조가 이루어질 수 있도록 해야
합니다. 하네스에 움직이지 않고 매
달려 있으면 심각한 부상이나 사망
을 초래할 수 있습니다.
CAPTO는 과부하 상황에서 미끄러
지도록 설계되었지만 예상치 못했
거나 테스트되지 않은 시나리오, 환
경 조건 또는 기타 요인으로 인해
미끄러지지 않을 수 있습니다. 이러
한 경우 CAPTO, 로프 또는 기타 시
스템 구성품의 손상을 방지하기 위
해 총 적용 하중은 2500lbf(11kN)를
초과하지 않아야 합니다. CMC는
이러한 한계를 더 잘 이해하기 위해
훈련 시나리오에서 Enforcer 로드
셀 또는 기타 하중 감지 장치를 사
용할 것을 권장합니다.
3. 명칭
(A) 이동 사이드 플레이트 (B) 사
이드 플레이트 해제 버튼 (C) 사
이드 플레이트 래치 (D) 캠 (E) 캠
그립 (F) 후면 로프 가이드 (G) 전
면 로프 가이드 (H) 풀리 (I) 베킷
(J) 액세서리 루프 부착물 (K) 앵
커/로드 엔드
4. 검사, 확인해야 할 사항
검사
사용자 안전은 장비의 무결성에 달
려 있습니다. 장비는 사용 전과 사
용 전후에 철저히 검사해야 합니
다. 또한 현행 규정 및 사용 조건에
따라 최소 12개월마다 자격을 갖
춘 전문가에 의한 상세한 정기 검
사가 필요합니다(현행 규정 및 사
용 조건에 따라 다름). Cmcpro.com
에서 제공되는 검사 절차를 따르세
요. 검사 결과를 검사 체크리스트
에 기록하고 보관하세요. 장비가 검
사에 불합격한 경우, 더 이상 사용
하지 못하도록 서비스에서 철수하
고 그에 따른 표시를 하거나 폐기
해야 합니다.
사용 전과 후
• 장비를 사용하기 전에 아래
나열된 점검을 수행하여 장
비가 서비스 가능한 상태이
고 정상적으로 작동하는지 확
인하세요:
• 장치가 제대로 작동하는지 확
인합니다.
• 제품 표시의 존재 여부와 가독
성을 확인합니다.
• 과도한 마모나 변형, 부식, 날카
로운 모서리, 균열, 버 등의 손
상 징후가 없는지 확인합니다.
경미한 흠집이나 날카로운 부
분은 에머리 천으로 부드럽게
다듬을 수 있습니다.
• 자갈, 모래, 바위, 파편 등 정상
작동에 영향을 주거나 방해할
수 있는 먼지나 이물질이 있는
지 확인합니다.
• 사이드 플레이트의 변형이
나 과도한 유격이 있는지 확
인합니다.
• 캠의 움직임과 스프링의 효과
를 확인합니다.
• 캠 홈이 과도하게 마모되었는
지 확인합니다.
• 풀리가 작동하고 축을 중심으
로 자유롭게 회전하는지 확
인합니다.
사용 중
• 모든 장비가 서로를 기준으
로 올바르게 배치되었는지 확
인합니다.
• 장치의 상태와 시스템의 다
른 장비와의 연결을 모니터
링합니다.
• 장치 또는 구성 요소의 작동
을 방해하는 어떤 것도 허용하
지 마세요.
• 장치에 이물질이 들어가지 않
도록 하세요.
• 환경 조건을 평가하세요. 습하
거나 얼음이 있는 환경에서는
장비의 동작이 달라질 수 있습
니다. 로프의 상태(수명, 마모,
진흙, 습기, 얼음)에 따라 성능
이 달라질 수 있습니다.
• 장치와 하중/앵커 사이의 여유
를 최소화하여 충격 하중의 위
험을 줄이세요.
은퇴
하드웨어의 사용 수명은 사용 방법
과 장소에 따라 크게 달라지므로
CMC는 하드웨어에 만료일을 지정
하지 않습니다. 사용 유형, 사용 강
도 및 사용 환경은 모두 장비의 서
비스 가능성을 결정하는 요소입니
다. 날카로운 모서리, 극한의 온도,
화학 물질 또는 열악한 환경에 노출
되는 등 단 한 번의 예외적인 사건
으로 인해 단 한 번만 사용해도 수
명이 다할 수 있습니다.
다음과 같은 경우 즉시 서비스에서
제품을 철회해야 합니다:
• 검사를 통과하지 못했습니다.
• 제대로 작동하지 않습니다.
• 읽을 수 없는 제품 표시가 있
습니다.
• 손상 또는 과도한 마모 흔적이
보입니다.
• 충격 부하, 낙하 또는 비정상적
인 사용과 같은 주요 이벤트가
발생했습니다.
• 가혹한 화학 시약에 노출되어
있습니다.
• 사용 내역을 알 수 없습니다.
• 상태나 신뢰성이 의심스러
운 경우.