RIDGID 300-Compact/1233 User Manual

Abbildung25C – Abdeckung angebracht
2. Stecken Sie einen ⁄” Stift mit 2” Länge durch die Ö-
nungen in der Schlittenauage und im Linksgewinde-
schneidkopf, um ihn in seiner Position zu halten (siehe
Abbildung26)
.
Öffnungen
Stift
Öffnungen
Stift
Abbildung26 – Halten des Linksgewindeschneidkopfs
Entfernen des Rohrs aus der Maschine
1. Drehen Sie, wobei sich der REV/OFF/FWD Schalter in
der Position OFF benden muss und das Rohr sich nicht
drehen darf, wiederholt kräftig im Uhrzeigersinn am
Handrad, um das Rohr aus dem Spannfutter zu lösen.
Önen Sie das vordere Spannfutter und die hintere
Zentriervorrichtung. Greifen Sie nicht in das Spannfut-
ter oder die Zentriervorrichtung.
2. Ergreifen Sie das Rohr fest und ziehen Sie es aus der
Maschine. Seien Sie dabei vorsichtig, da das Gewinde
noch heiß sein kann und da Grate oder scharfe Kanten
vorhanden sein können.
Überprüfung der Gewinde
1. Reinigen Sie das Gewinde, nachdem Sie das Rohr aus
der Maschine entfernt haben.
2. Inspizieren Sie das Gewinde visuell. Gewinde sollten
gleichmäßig und vollständig sein und eine gute Form
aufweisen. Wenn Probleme, wie Ausreißen des Gewin-
des, Wellenform, dünne Gewinde oder Unrundheit des
Rohrs festgestellt werden, schließt das Gewinde mögli-
cherweise nicht dicht. Zwecks Diagnostizierung dieser
Probleme verweisen wir auf die Fehlerbehebungstabelle.
3. Überprüfen Sie die Größe des Gewindes.
• Am besten überprüft man die Gewindegröße mit ei-
nem Lehrring. Es gibt verschiedene Arten von Lehr-
ringen und die Benutzung kann vom hier gezeigten
Verfahren abweichen.
• Schrauben Sie den Lehrring handfest auf das Gewin-
de.
• Sehen Sie sich an, wie weit das Rohrende aus dem
Lehrring ragt. Das Rohrende sollte mit der Seite des
Rings bündig sein, plus oder minus eine Drehung.
Wenn die Messung kein korrektes Gewinde ergibt,
schneiden Sie das Gewinde ab, justieren Sie den
Schneidkopf und schneiden Sie ein weiteres Gewin-
de. Die Verwendung eines Gewindes, bei dem die
Messung kein korrektes Resultat ergibt, kann zu Un-
dichtigkeit führen.
Bündig
(Grundgröße)
Eine große Drehung
(Maximale Größe)
Eine kleine Drehung
(Mindestgröße)
Ring
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Abbildung27 – Überprüfen der Gewindegröße
• Wenn kein Lehrring zur Überprüfung der Gewinde-
größe verfügbar ist, kann man zum Messen der Ge-
windegröße ein neues sauberes Fitting verwenden,
das für die bei der gegenwärtigen Tätigkeit verwen-
deten Fittings repräsentativ ist. Bei 2” und kleineren
NPT-Gewinden sollten die Gewinde so geschnitten
werden, dass das Fitting nach 4 bis 5 Umdrehungen
handfest sitzt, bei BSPT sollten es 3 Umdrehungen
sein. Bei 2½” bis 3” NPT-Gewinden sollte handfester
Sitz nach 5.5 bis 6 Gewindegängen erreicht sein, bei
BSPT nach 4 Gewindegängen.
4. Einstellen der Gewindegröße siehe Abschnitte „Einstel-
len der Gewindegröße“ und „Vorbereitung und Benutzung
des Schneidkopfs“
.
5. Testen Sie das Leitungssystem entsprechend den örtli-
chen Vorschriften und den gängigen Praktiken.
Vorbereiten der Maschine für den Transport
1. Vergewissern Sie sich, dass der Schalter REV/OFF/FWD
auf OFF steht und dass die Maschine vom Netz ge-
trenntist.
2. Beseitigen Sie Späne und andere Rückstände aus der
Späneauangschale. Entfernen oder sichern Sie vor
dem Bewegen der Maschine Ausrüstung, Material und
Ständer, um ein Herunterfallen oder Umkippen zu ver-
meiden. Beseitigen Sie Öl und Rückstände vom Boden.
300 Compact/1233 Gewindeschneidmaschinen
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RIDGID 300-Compact/1233 Specifications

General

Model	300-Compact/1233
Power Source	Electric
Motor Power	1/2 HP
Amperage	7.5A
Frequency	60 Hz