EasyManua.ls Logo

Klimor EVO -T - 2 Standardy Wykonania; Cechy Układu Automatyki Standardowej; Evo-T, (Compact); Wyposażenie Rozdzielnic

Klimor EVO -T
Print Icon
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
4
AUTAMATYKA STEROWNICE AUTOMATYKI DO CENTRAL EVO-T; EVO-T COMPACT
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
2. STANDARDY WYKONANIA
2.1 Cechy uadu automatyki standardowej EVO-T, (COMPACT)
falowniki (Danfoss) montowane na ścianie, w pobliżu
rozdzielnicy EVO-T (COMPACT)
rozdzielnica z tworzywa EVO-T (COMPACT) o stopniu
ochrony IP40 – wykonanie wewnętrzne
Tab. Nr 1 Parametry elektryczne sterownic EVO-T (COMPACT)
Nazwa „2S” „4S”
Napięcie znamionowe (Un) 400V, 50Hz
Napięcie znamionowe izolacji (Ui) 500V
Napięcie znamionowe udarowe wytrzymywane (Uimp) 4kV
Prąd znamionowy zestawu (InA) Rozdział 13
Prąd znamionowy obwodu (InC) Rozdział 13
Prąd znamionowy krótkotrwały wytrzymywany (Icw) 1,5 kA
Koordynacja zabezpieczeń zwarciowych Rozdział 13
Częstotliwość znamionowa (fn) 50Hz
Rodzaj systemu uziemienia TN-S
Wykonanie wewnętrzne
Stopień ochrony IP 40
Klasykacja kompatybilności elektromagnetycznej EMC środowisko 2 [kl A]
Ochrona przed zewnętrznym uderzeniem mecha-
nicznym
IK05
Stopień zanieczyszczenia 3
Warunki pracy
10°C ÷ + 40°C (średnia
dobowa < +35°C)
Wymiary [mm]
406x303x98 406x303x98
Waga [kg] 3,3 3,6
2.2 Wyposażenie rozdzielnic
zasilanie isterowanie za pomocą Modbus RS485 falow-
ników silników AC (tylko EVO-T) lub silników EC wenty-
latorów EBM centrali wentylacyjnej,
zasilanie i sterowanie pompy obiegowej nagrzewnicy
wodnej (1x230VAC),
sterownik zarządzający pracą układu automatyki,
sterowanie nagrzewnicą elektryczną (sygnał start/stop,
0-10VDC oraz powrotny sygnał alarmowy), nagrzewni-
ca elektryczna musi być wyposażona we własny układ
zasilania i sterowania, (istnieje możliwość sterowania
nagrzewnicą elektryczną poprzez wyjście Aout1 jako
PWM o amplitudzie 10VDC, wyboru dokonujemy
w Menu serwisowe/Konguracja/Nagrzewnica elek-
tryczna),
sterowanie chłodnicą DX (sygnał start/stop, 0-10VDC
lub 1,2 stopnie); chłodnica musi być wyposażona we
własny układ zasilania isterowania,
zasilanie 24VAC i sterowanie przepustnic nawiewu,
wywiewu, recyrkulacji, odzysku krzyżowego,
zasilanie 24VAC i sterowanie siłowników zaworów
nagrzewnic ichłodnic wodnych.
3. PIERWSZE URUCHOMIENIE
W celu wykonania pierwszego uruchomienia układu
należy:
a) zapoznać się zniniejszą instrukcją oraz ze schematem
aplikacji zgodnym zukładem wentylacji lub klimatyzacji,
do którego ma być zastosowany układ automatyki,
b) wykonać podłączenia elektryczne według schematu
aplikacji oraz wytycznych zniniejszej instrukcji,
c) sprawdzić poprawność podłączenia czujników iele-
mentów wykonawczych (siłowniki, falowniki, itd.),
d) zasilić sterownicę iustawić kod aplikacji wmenu ser-
wisowym zgodny ze schematem aplikacji (pkt.4),
e) dokonać konguracji układu w menu serwisowym
(pkt.9.4),
f) dezaktywować tryb serwisowy,
g) uruchomić komunikację Modbus RTU sterownika
z wentylatorami EBM lub falownikami wentylatorów
nawiewu, wywiewu (jeśli występują), (pkt.10.5),
h) sprawdzić poprawność wskazań oraz lokalizacji czuj-
ników,
i) sprawdzić pracę siłowników (korzystając z menu
„Menu serwisowe/forsowanie wyjść), przy teście należy
zwrócić uwagę na swobodny ruch przepustnic, pełne
otwarcie, pełne zamknięcie siłowników,
j) ustawić czujnik wiodący wmenu „Ustawienia/Tempe-
ratury/Czujnik wiodący” (pkt.9.3),
k) sprawdzić czy nie występują alarmy, jeśli są należy
doprowadzić do ich usunięcia (pkt.8.4),
l) uruchomić układ (pkt.8.1),
m) ponownie sprawdzić czy nie występują alarmy, jeśli
są należy doprowadzić do ich usunięcia (pkt.8.4),
n) wybrać właściwy język menu na sterowniku.
Niezależnie od nastaw fabrycznych sterownika należy
sprawdzić poprawność regulacji układu pod kątem
regulacji temperatury, schładzania nagrzewnicy elek
-
trycznej (jeśli występuje).
Doboru nastaw regulatorów temperatury należy wy
-
konać w taki sposób, aby układ doregulowywał się
możliwie jak najszybciej bez przeregulowania, (aby
zwolnić reakcję układu należy zmniejszyć parametr Kp
lub/izwiększyć parametr Ti).
Odpowiednio wykonany dobór nastaw regulatorów PI,
praca centrali na wydajności określonej wkarcie tech
-
nicznej centrali, odpowiedni dobór elementów centrali
(zalecane sterowanie analogowe każdego z wymien-
ników ciepła/chłodu), praca układu na obiekcie gdzie
nie występują nagłe zmiany temperatury z tytułu in-
nych urządzeń generujących dużą ilość ciepła / chłodu
pozwalają na uzyskanie stabilnej regulacji temperatury
wiodącej zdokładnością do ±0,1°C.
W celu sprawdzenia aktualnej dokładności regulacji
temperatury można wejść do menu „Menu serwisowe/
Historia temperatury wiodącej” wktórym zapisane jest
ostatnie 15pomiarów zczujnika temperatury wiodącej
zwybranym okresem zapisu) oraz podana jest „Odchył
-
ka” która stanowi maksymalną różnicę aktualnej tem-

Table of Contents