5
Brak stabilizacji układu przy tak dobranych
nastawach może wskazywać na błąd w do-
borze wymienników ciepła/chłodu, ich nie-
właściwą pracę, brak wymaganych zgodnie
z kartą doboru centrali parametrów cieplnych
węzła ciepła / chłodu.
peratury zadanej i ostatnich 15 pomiarów z czujnika
temperatury wiodącej.
W przypadku nie uzyskania zadowalającego efektu
procesu regulacji temperatury należy:
• sprawdzić czy układ pracuje na pełnej wydajności (po-
równać częstotliwość falowników wentylatorów zczęsto-
tliwością pracy podanej wkarcie technicznej centrali lub
zdanymi otrzymanymi zwyników pomiarów wydajności),
• sprawdzić poprawność działania siłowników i układów
sterowania nagrzewnic, chłodnic, układów odzysku,
• sprawdzić poprawność działania przepustnic,
• sprawdzić poprawność montażu czujników temperatur,
• sprawdzić dobór nastaw regulatorów PI
Regulator – nowy regulator kaskadowy w którym rozruch
układu następuje wyłącznie z regulatorem temperatury
nawiewu przez czas określony w menu „Ustawienia/Tem
-
peratury/Rampa temperatury zadanej” a po tym czasie
(wprzypadku gdy czujnik wiodący jest inny niż czujnik na-
wiewu) dołączany jest dodatkowy regulator temperatury
wiodącej wypracowujący nastawę temperatury zadanej
regulatora nawiewu.
Tab. Nr 2 Nastawy regulatora
Nazwa wmenu: Nastawy fabryczne (zalecane)
PI grzania
Kp = 1
Ti = 60s
PI chłodzenia
Kp = 1
Ti = 60s
PI nawiewu (limit Tmin naw, Tmax naw)
Kp = 1
Ti = 90s
PI nawiewu regulatora może być szybsze lub wolniejsze od
PI grzania i chłodzenia, im wolniejsze tym mniejsze oscyla
-
cje przy minimalnej i maksymalnej temperaturze nawiewu
ale wolniejsza reakcja na ograniczenie.
Parametry ograniczenia temperatury „Tmin nawiewu”,
Tmax nawiewu” mogą być zbliżone do nastawy tempera
-
tury zadanej.
W przypadku braku stabilizacji przy nastawach zalecanych
można Ti każdego z regulatora zwiększyć o 10s (maksy-
malnie do 120s).
Dobór czasu schładzania nagrzewnicy powinien być
tak wykonany, aby nagrzewnica elektryczna nie uległa
przegrzaniu.
4. KODOWANIE STEROWNIC
Tab. Nr 3 Wielkości sterownic
Indeks
Nazwa
rozdzielnicy EVO-T (COMPACT)
Wykonanie wewnętrzne
tworzywo IP40 [WxSxG]
99000521027363 CG_EVO-T-2S – Compact 303x407x98 mm
99000521027364 CG_EVO-T-4S – Compact 303x407x98 mm
99000521027329 CG_EVO-T-2S – HMI Touch 4,3” 303x407x98 mm
99000521027330 CG_EVO-T-4S – HMI Touch 4,3” 303x407x98 mm
99000521027365 CG_EVO-T-2S – HMI Touch 7” 303x407x98 mm
99000521027366 CG_EVO-T-4S – HMI Touch 7” 303x407x98 mm
Tab. Nr 4 Kodowanie sterownic
Kod Nazwa układu
SECS Nawiewno – wywiewny
PRCS Nawiewno – wywiewny zodzyskiem krzyżowym wyposażonym wbypass
SCS Nawiewny
Tab. Nr 5 Oznaczenia funkcji wtabeli kodów inr aplikacji sterownic
SYMBOL Opis
EH Nagrzewnica elektryczna
WH Nagrzewnica wodna
DX Chłodnica na bezpośrednie odparowanie
WC Chłodnica wodna
MX Komora mieszania
Tab. Nr 6 Kodowanie aplikacji automatyki
Nazwa/Funkcja
WH EH WC DX MX
KOD Numer
SCS 1 0 1 0 0 0
SCS 2 2 0 0 0 0
SCS 4 0 0 0 4 0
SCS 5 0 1 0 4 0
SCS 6 2 0 0 4 0
SCS 8 0 0 8 0 0
SCS 9 0 1 8 0 0
SCS 10 2 0 8 0 0
SCS 33 0 1 0 0 32
SCS 34 2 0 0 0 32
SCS 36 0 0 0 4 32
SCS 37 0 1 0 4 32
SCS 38 2 0 0 4 32
SCS 40 0 0 8 0 32
SCS 41 0 1 8 0 32
SCS 42 2 0 8 0 32
W przypadku zmiany aplikacji pamiętaj, aby
wcześniej przywrócić układ do stanu fabrycz-
nego „Menu serwisowe/Przywróć ustawienia
fabryczne”.