IM-LYOQUEST-SP-2101 13 / 58
8. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
8.1. Congelación
El producto se puede introducir previamente congelado en el equipo o se puede congelar en
el condensador de hielo. En este segundo caso, se coloca el producto en el castillo de placas
(accesorio opcional) y se enfría el condensador seleccionando la opción “congelación” en la
pantalla táctil, tanto en modo semiautomático como en modo automático.
La temperatura de congelación se determina en función del punto de solidificación del
producto. La velocidad de congelación influye en el tamaño de los cristales y por lo tanto en
la velocidad de sublimación. Es por lo tanto esencial encontrar para cada producto los
parámetros de congelación más apropiados. Es aconsejable congelar los productos a una
temperatura por debajo los -20°C y durante un tiempo entre 3 a 4 horas.
8.2. Liofilización
8.2.1. En manifold
Se usa para la liofilización de productos a granel contenidos en frascos de vidrio con boca
esmerilada (29/32 mm Ø). Los productos contenidos en los frascos, dosificados a un cuarto o
máximo la mitad de la capacidad del frasco, deben ser previamente congelados en un baño
rotativo de alcohol, que congela el producto en las paredes del frasco.
Cuando el condensador haya alcanzado la temperatura programada, se debe proceder de la
siguiente forma:
1. Conectar el grupo de vacío.
2. Conectar los frascos o botellones, con el producto previamente congelado, a las
válvulas de conexión al condensador.
3. Abrir las válvulas.
Entonces se efectúa el vacío en el interior del frasco, y empieza la sublimación del producto.
En menos de 10 minutos debe alcanzarse una presión inferior a 10 mbar. Si esto no sucede,
la bomba se para y aparece la alarma del sistema de vacío. En este caso, se debe efectuar
una revisión de las conexiones válvula-frasco a fin de asegurarse de que no hay una fuga.
VÁLVULA CONEXIÓN
Entrada de aire Inicio del vacío
Si se tienen que conectar frascos adicionales cuando el proceso de liofilización ya ha
empezado, debe procederse de la siguiente forma:
1. Cerrar todas las válvulas.
2. Conectar el frasco nuevo y abrir su correspondiente válvula.
3. Esperar 10-15 segundos para que se restablezca la presión en el conjunto.
4. Abrir las válvulas de los otros frascos.
Se puede proporcionar un aporte de calor externo mediante una fuente de calor eléctrica
para acelerar el proceso de secado. La fuente de calor se debe situar a la distancia
conveniente para que aporte el calor por radiación que el producto requiere. También puede
utilizarse un calefactor de aire caliente dirigido hacia los frascos.
Al principio de la operación se formará una capa de hielo en la pared externa del frasco, la
cual irá desapareciendo a medida que avance la desecación. Cuando el exterior del frasco
alcanza la temperatura ambiente, se ha producido la total desaparición del hielo en el
producto (el proceso ha terminado). Una vez terminado el proceso, se cierran las
correspondientes válvulas del manifold y se produce una entrada de aire a los frascos.
Entonces estos se pueden retirar.
To Next Page
Loading...
