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4.3  Montaggio BTL
ATTENZIONE
Anomalie funzionali
Il montaggio non corretto può ostacolare il 
funzionamento del BTL e provocare una maggiore usura.
 ► La superficie di appoggio del corpo del BTL 
deve poggiare completamente sulla superficie di 
alloggiamento.
 ► Il foro deve essere perfettamente chiuso a tenuta 
(O-ring/guarnizione piatta).
 ► Creare il foro di avvitamento con filettatura 
(eventualmente svasatura per l’O-ring) come da  
Fig. 4-3 o Fig. 4-4.
 ► Avvitare il BTL con la filettatura di fissaggio nel foro di 
avvitamento (coppiamax.100Nm).
Uscita radiale cavo
In fase di montaggio il posizionamento 
dell’uscita del cavo della filettatura viene 
preimpostato.
 ► Montare il datore di posizione (accessori).
 ► A partire da una lunghezza nominale di 500 mm:  
la barra va sostenuta ed eventualmente avvitata 
all’estremità (possibile solo per Ø 10,2 mm).
4.3.1  Suggerimento di montaggio per cilindro 
idraulico
La chiusura ermetica del foro con una guarnizione piatta 
diminuisce la pressione di esercizio max. in base alla 
superficie più ampia sotto pressione.
Per il montaggio orizzontale in un cilindro idraulico 
(lunghezze nominali>500mm) si consiglia l’applicazione 
di un elemento scorrevole per proteggere l’estremità della 
barra da usura. 
Il dimensionamento delle soluzioni dettagliate è 
responsabilità del produttore di cilindri.
Il materiale dell’elemento scorrevole deve essere adattato 
al caso di carico, al mezzo utilizzato e alle temperature 
ricorrenti. Sono possibili ades.: Torlon, Teflon o bronzo.
Fig. 4-5: 
Elemento scorrevole
Datore di posizione
Esempio 1, il BTL viene montato con un elemento scorrevole
4
  Montaggio e collegamento (continua)
L’elemento scorrevole può essere avvitato o incollato. 
 ► Assicurarsi che le viti non si allentino o vadano perse.
 ► Scegliere una colla adatta.
Elemento scorrevole
Barra
Astadel pistone
Superficie di scorrimento
Fessura di flusso
Fig. 4-6:  Vista dettagliata ed in pianta dell’elemento scorrevole
Tra elemento scorrevole e foro del pistone deve rimanere 
una fessura sufficientemente grande per il passaggio 
dell’olio idraulico.
Possibilità di fissaggio del datore di posizione:
 – Viti
 – Anello filettato
 – Pressatura
 – Incisioni (bulinature)
Durante il montaggio nel cilindro idraulico il 
datore di posizione non deve sfregare contro la 
barra.
Il foro nell’anello distanziatore deve essere adattato 
all’elemento scorrevole per una guida ottimale della barra.
Fig. 4-7: 
Anello distanziatore
Datore di posizione
Fissaggio del datore di posizione
Fissaggio del datore di posizione
Un esempio per il montaggio del BTL con un tubo di 
supporto è rappresentato nella Fig. 4-8 a pagina10.
BTL5-P/I/L/M1-M ____ -H/W(8) -S32/KA __ /K __
Sensore di posizionamento lineare magnetostrittivo – versione a barra