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-USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer
usinagemdiferentedaquelaprevista(ex.descongelamentodetubulaçõesda
redehídrica).
- É proibido utilizar a maçaneta como meio de suspensão do aparelho de
soldar.
2.INTRODUÇÃOEDESCRIÇÃOGERAL
2.1INTRODUÇÃO
Este aparelho de soldar é uma fonte de corrente para a soldadura por arco, realizado
especicamente para a soldadura TIG (DC) (AC/DC) com desencadeamento HF ou
LIFT e a soldadura MMA de eléctrodos revestidos (rutílios, ácidos, básicos).
As características especícas deste aparelho de soldar (INVERTER), tais como alta
velocidade e precisão da regulação, conferem excelentes qualidades na soldadura.
A regulação com sistema ”inverter” na entrada da linha de alimentação (primário)
determina também uma redução drástica de volume tanto do transformador quanto
da reatância de nivelamento permitindo a fabricação de uma máquina de solda
com volume e peso extremamente reduzidos realçando suas propriedades de fácil
manuseio e de transporte.
2.2ACESSÓRIOSAPEDIDO(casonãoestejamincluídos)
- Adaptador da garrafa de Argónio.
- Cabo de retorno corrente de soldadura com borne de massa.
- Comando à distância manual 1 potenciómetro.
- Comando à distância manual 2 potenciómetros.
- Comando à distância a pedal.
- Kit de Soldadura MMA.
- Kit de Soldadura TIG.
- Máscara com auto-escurecimento: com ltro xo ou regulável.
- Junta de gás e tubo de gás para ligação à garrafa de Argónio.
- Redutor de pressão com manómetro.
- Tocha de Soldadura TIG.
- Tocha TIG com potenciómetro.
- Carro AMERICA.
3.DADOSTÉCNICOS
3.1PLACADEDADOS(FIG.A)
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte signicado:
1- Grau de proteção do invólucro.
2- Símbolo da linha de alimentação:
1~: tensão alternada monofásica;
3~: tensão alternada trifásica.
3- Símbolo S : indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
4- Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
5- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
6- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das máquina de
solda a arco.
7- Número de matrícula para a identicação da máquina de solda (indispensável
para a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do
produto).
8- Prestações do circuito de soldagem:
- U
0
: tensão máxima em vazio.
- I
2
/U
2
: Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser
distribuídas pela máquina de solda durante a soldagem.
- X:Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %,
na base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos
de parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente)
sejam ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a
máquina de solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura
retorna nos limites admitidos).
- A/V-A/V : Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo -
máximo) à correspondente tensão de arco.
9- Dados característicos da linha de alimentação:
- U
1
:Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
admitidos ±10%).
- I
1max
: Corrente máxima absorvida da linha.
- I
1eff
:Corrente efetiva de alimentação.
10-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
para proteger a linha.
11- Símbolos referidos a normas de segurança cujo signicado está contido no
capítulo 1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do signicado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2OUTROSDADOSTÉCNICOS
-MÁQUINADESOLDA: vertabela1(TAB.1).
-TOCHA: vertabela2(TAB.2).
Opesodoaparelhodesoldaestácontidonatabela1(TAB.1).
4.DESCRIÇÃODOAPARELHODESOLDAR
4.1ESQUEMAEMBLOCOS
O aparelho de soldar é essencialmente composto por módulos de potência e de
controlo realizados sobre circuitos impressos e optimizados para obter a máxima
abilidade e manutenção reduzida.
Este aparelho de soldar é controlado por um microprocessador que permite de
congurar um número elevado de parâmetros para possibilitar uma soldadura
excelente em qualquer condição e com qualquer material. Para poder usar totalmente
as características é porém necessário, conhecer suas possibilidades operacionais.
Descrição(FIG.B)
1- Entrada da linha de alimentação trifásica, conjunto reticador e condensadores de
nivelamento.
2- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers; comuta a tensão de linha
recticada em tensão alterna de alta frequência e efectua a regulação da potência
em função da corrente/tensão de soldadura exigida.
3- Transformador de alta frequência: o enrolamento primário é alimentado com
a tensão convertida pelo bloco 2; o mesmo tem a função de adaptar tensão
e corrente aos valores necessários para o processo de soldadura por arco
e simultaneamente de isolar galvanicamente o circuito de solda da linha de
alimentação.
4- Ponte recticadora secundária com indutância de nivelamento; comuta a tensão/
corrente alterna fornecida pelo enrolamento secundário em corrente/ tensão
contínua com baixíssima ondulação.
5- Ponte switching com transistores (IGBT) e drivers; transforma a corrente de saída
ao secundário de DC para AC para a soldadura TIG AC (se presentes).
6- Electrónica de controlo e regulação: controla instantaneamente o valor da corrente
de soldadura e o compara com o valor congurado pelo operador; modula os
impulsos de comando dos drivers dos IGBT que efectuam a regulação.
7- Lógica de controlo do funcionamento do aparelho de soldar: congura os ciclos de
soldadura, comanda os actuadores, supervisiona os sistemas de segurança.
8- Painel de conguração e visualização dos parâmetros e dos modos de
funcionamento.
9- Gerador de desencadeamento HF (se presentes).
10- Electroválvula gás de protecção EV (se presentes).
11- Ventilador de arrefecimento do aparelho de soldar.
12- Regulação à distância.
4.2DISPOSITIVOSDECONTROLO,REGULAÇÃOECONEXÃO
4.2.1Paineltraseiro(FIG.C)
1- Interruptor geral ON/OFF - I/ON.
2- Cabo de alimentação (2P + T (Monofásico)), (3P + T (Trifásico)).
3- Junção para a ligação do tubo de gás (redutor de pressão garrafa - aparelho de
soldar) (se presentes).
4- Fusível (se presentes).
5- Conector para conjunto de arrefecimento da água (se presentes).
6- Conector para os comandos à distância:
É possível aplicar ao aparelho de soldar, através do conector apropriado de
14 polos existente na parte traseira, 3 tipos diferentes de comando à distância.
Cada dispositivo é reconhecido automaticamente e permite regular os seguintes
parâmetros:
- Comandoàdistânciacomumpotenciómetro.
virando o manípulo do potenciómetro varia-se a corrente principal do mínimo
ao máximo. A regulação da corrente principal é efetuada exclusivamente
pelo comando à distância.
- Comandoàdistânciacompedal:
o valor da corrente é determinado pela posição do pedal. Além disso, em
modo TIG 2T, a pressão do pedal funciona como comando de start para a
máquina em vez do botão tocha (se previsto).
- Comandoàdistânciacomdoispotenciómetros:
o primeiro potenciómetro regula a corrente principal. O segundo
potenciómetro regula outro parâmetro que depende do modo ativo de
soldadura. Virando esse potenciómetro é visualizado o parâmetro que está
a ser alterado (que não pode mais ser controlado com o manípulo do painel).
O signicado do segundo potenciómetro é: ARC FORCE se no modo MMA e
RAMPA FINAL se no modo TIG.
- TochaTIGcompotenciómetro.
Amde evitar quebrasnointeriordo aparelho desoldar,outenteé
obrigadoautilizaradaptadordetocha5polosparaqualquerTOCHATIGcom
potenciómetroderegulaçãonoaparelho.
4.2.2PaineldianteiroFIG.D
1- Tomada rápida positiva (+) para conectar o cabo de soldadura.
2- Tomada rápida negativa (-) para conectar o cabo de soldadura.
3- Conector de conexão cabo botão tocha.
4- Junção para a ligação do tubo de gás da tocha TIG.
5- Painel de comandos:
5a.Botãodeconguraçãodotipodesoldadura(PROCESS).
Permite a seleção do processo pretendido:
-
soldadura por elétrodo revestido (MMA).
-
soldadura TIG com ignição do arco de alta frequência (TIG HF).
-
soldadura TIG com ignição do arco começando com contacto (TIG HF).
-
em modalidade TIG indica a soldadura em corrente contínua (DC).
-
em modalidade TIG indica a soldadura em corrente alternada (AC), se
previsto.
5b.BotãoconguraçãodocicloparasoldaduraTIG(MODE).
Permite a seleção do modo de funcionamento.
Pressãobreve:
-
a soldadura começa pressionando o botão tocha e termina quando se
solta o botão.
-
a soldadura começa pressionando e soltando o botão tocha e termina
apenas quando o botão tocha é carregado e soltado uma segunda vez.
-
a soldadura começa pressionando e soltando o botão tocha. Ao pressionar/
soltar o botão brevemente, a corrente passa do valor congurado
ao valor
e vice-versa. A soldadura termina quando o botão é pressionado e depois
soltado por um tempo longo preestabelecido.
-
permite a execução de soldaduras por pontos com controlo do tempo de
duração da soldadura no display (ícone intermitente).
-
permite a execução de soldaduras por pontos breves (10-100 mseg) com
controlo do tempo de duração da soldadura no display (ícone intermitente).
Pressãoprolongada(PULSE):
-
permite a pulsação da corrente (mudança de nível) com conguração
preferencial dos parâmetros característicos
, , e .
-
permite a pulsação da corrente com conguração automática em valores
predenidos dos parâmetros característicos
, e em função da
corrente
congurada (estes valores podem ser alterados).
5c.Manípulomultifuncional.
Em relação às congurações predenidas com os botões permite a seleção e a
regulação dos parâmetros visualizando o valor denido no display.
EmparticularemMMAosparâmetrosmodicáveissão: