Description de l'appareil
Dégazage par pulvérisation sous vide — 24.04.2020 - Rev. A
3.6 Risques résiduels
Cet appareil est fabriqué selon l'état actuel de la technique. Cependant, des
risques résiduels ne peuvent jamais être exclus.
Risque de brûlures sur les surfaces brûlantes
Les températures de surface des installations de chauffage peuvent être très
élevées et entraîner des brûlures.
• Porter des gants de protection.
• Apposer les panneaux d’avertissement correspondants à proximité de
l’appareil.
Risque de blessures dû au liquide sortant sous pression
En cas de montage, de démontage ou d’entretien erroné, il existe un risque de
brûlures et de blessures au niveau des raccords dû à la sortie soudaine d’eau ou
de vapeur chaudes sous pression.
• Assurez-vous que le montage, le démontage et les travaux d'entretien sont
conformes.
• Assurez-vous que l'installation est dépressurisée avant d'effectuer le
montage, le démontage et les travaux d'entretien sur les raccords.
Risque de blessures dû au poids élevé
Les appareils sont très lourds. Il existe un risque de blessures corporelles et
d'accidents.
• Utiliser pour le transport et le montage uniquement des dispositifs de
levage adaptés.
Danger de blessures en cas de contact avec de l’eau contenant du glycol
Dans les systèmes pour circuits de refroidissement, un contact avec l’eau
contenant du glycol peut irriter la peau et les yeux.
• Portez un équipement de protection individuelle (par ex. vêtements, gants
et lunettes de protection).
4 Description de l'appareil
Le Servitec est une station de dégazage et de réalimentation. Les principaux
domaines d’application sont les circuits de chauffage et de refroidissement ainsi
que les installations au sein desquelles les dysfonctionnements dus aux gaz
dissolus ou libres doivent être évités. Le Servitec est équipé des protections
suivantes :
• Aucune aspiration d’air directe grâce au contrôle du maintien de la
pression avec réalimentation automatique.
• Aucun problème de circulation dû à des bulles libres dans l’eau du circuit.
• Réduction des dommages dus à la corrosion par désoxydation à partir de
l’eau de remplissage et de réalimentation.
Remarque !
Exploitation et fonctionnement en présence de hautes températures du
système (> 70 °C) :
Sous l’effet d’un vide généré, le point d’ébullition du fluide diminue. Une
variation de volume du fluide dans la lance à vide résulte de cette
caractéristique. Lorsque le fluide bout, la pression augmente et agit
contre le vide généré dans la lance. Grâce à cette caractéristique, le type
de dégazage passe du dégazage à vide au dégazage thermique. À l’état
d’ébullition du fluide, la solubilité des gaz est quasiment nulle. De plus,
un débit plus élevé de la pompe n’implique pas automatiquement (en
présence de températures > 70 °C) un vide plus élevé.
Soupape de dégazage « DV »
Unité de commande Control Touch
Robinet à boisseau sphérique motorisé à 2 voies « CD » en amont de la
lance à vide
Robinet à boisseau sphérique motorisé à 2 voies « WV » en amont de la
lance à vide
Robinet à boisseau sphérique de réglage « PV » après la pompe « PU »
Raccord « WC » pour la réalimentation
• Entrée pour l’eau riche en gaz en provenance de la réalimentation
Raccord « DC » pour le dégazage
• Entrée pour l’eau riche en gaz en provenance du système de
l’installation
Raccord « DC » pour le dégazage
• Sortie pour l’eau dégazée
Interrupteur à pression « PIS »
Contacteur de manque d’eau
Robinet de remplissage et de vidange « FD »
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