uk Поточний ремонт
1294 WILO SE 2019-01
9.1 Кваліфікація персоналу
▪Електричні роботи: роботи з електроустаткуванням повинен виконувати тільки
електрик.
▪Роботи з технічного обслуговування: фахівець повинен знати, як працювати з
робочими рідинами, що застосовуються, та як їх утилізувати. Окрім того, фахівець
повинен знати основи машинобудування.
9.2 Обов’язки керуючого
▪Надайте необхідні засоби захисту та переконайтеся, що персонал їх використовує.
▪Збирайте робочу рідину у відповідні резервуари та утилізуйте їх належним чином.
▪Утилізуйте використаний захисний одяг згідно з приписами.
▪Використовуйте лише оригінальні запчастини від виробника. Застосування інших
запчастин, відмінних від оригінальних, звільняє виробника від будь-якої
відповідальності.
▪Нещільність середовища та протікання робочої рідини слід негайно локалізувати
та усунути відповідно до місцевих чинних директив.
▪Надавайте необхідні інструменти.
▪Під час використання легкозаймистих розчинників і миючих засобів
забороняється використовувати відкрите полум’я, відкрите освітлення, а також
палити.
9.3 Маркування різьбових заглушок
M
Різьбові заглушки камери двигуна
D
Різьбові заглушки ущільнюючої камери
K
Різьбові заглушки системи охолодження
L
Різьбова заглушка камери збору рідини, що просочується
S
Різьбова заглушка камери для конденсату
F
Різьбова заглушка мастильного ніпеля
9.4 Робоча рідина
9.4.1 Сорти мастила
Камера ущільнень заповнена медичною білою оливою на заводі-виробнику. На
заміну мастила рекомендовані такі сорти оливи:
▪Aral Autin PL*
▪Shell ONDINA 919
▪Esso MARCOL 52* або 82*
▪BP WHITEMORE WOM 14*
▪Texaco Pharmaceutical 30* або 40*
Усі мастила, позначені «*», допущені до контакту з продуктами харчування
відповідно до USDA-H1.
9.4.2 Пластичне мастило
Використовувати такі пластичні мастила:
▪Esso Unirex N3
▪Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (з допуском «USDA-H1»)
9.4.3 Рівень заповнення
Об’єм наповнення вказано в конфігурації, що додається.
9.5 Інтервали техобслуговування
Для забезпечення надійної експлуатації необхідно виконувати регулярні роботи з
технічного обслуговування. Залежно від фактичних умов навколишнього
середовища у договорі можуть бути встановлені інші інтервали
техобслуговування! Якщо під час експлуатації виникає сильна вібрація, то
незалежно від встановлених інтервалів техобслуговування насос або установку
слід перевірити.
9.5.1 Інтервали техобслуговування
для стандартних умов
8000годин роботи або не пізніше ніж через 2роки
▪Візуальний контроль під’єднувальних кабелів.
▪Візуальний контроль додаткового приладдя.
▪Візуальний контроль покриття та корпусу на ознаки зношення.
▪Перевірка функціонування контрольних приладів.
▪Заміна оливи:
– камера двигуна;
– камера ущільнень.
ВКАЗІВКА!У випадку застосування в системі контролю камери ущільнень
заміна оливи виконується згідно з індикацією!
15000годин роботи або не пізніше ніж через 10років