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Wilo FK 17.1 - Dicitura Dei Tappi a Vite; Doveri Dellutente; Fluidi Desercizio; Intervallo DI Manutenzione

Wilo FK 17.1
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it Manutenzione
424 WILO SE 2019-01
Interventi di manutenzione: l’esperto deve avere familiarità con i fluidi d’esercizio utiliz-
zati e il loro smaltimento. Inoltre lo specialista deve avere conoscenze di base nella co-
struzione della macchina.
9.2 Doveri dell’utente
Mettere a disposizione i dispositivi di protezione necessari e verificare che il personale li
indossi.
I fluidi d’esercizio devono essere raccolti in recipienti adeguati e smaltiti in modo con-
forme.
Smaltire a norma l’abbigliamento di protezione utilizzato.
Si possono utilizzare solo parti originali del produttore. L’uso di parti non originali di-
spensa il produttore da qualsiasi responsabilità.
Le perdite di fluido di pompaggio e fluidi d’esercizio devono essere raccolte e smaltite
secondo le direttive valide localmente.
Mettere a disposizione gli utensili necessari.
In caso di utilizzo di solventi e detergenti facilmente infiammabili, sussiste il divieto di
fiamme libere e di fumare.
9.3 Dicitura dei tappi a vite
M
Tappi a vite vano motore
D
Tappi a vite camera di tenuta
K
Tappi a vite sistema di raffreddamento
L
Tappo a vite camera perdite
S
Tappo a vite camera di condensa
F
Tappo a vite testina di ingrassaggio
9.4 Fluidi d’esercizio
9.4.1 Tipologie di olio
Nella camera di tenuta viene versato in fabbrica dell’olio bianco medicale. Per un cambio
d’olio si raccomandano i tipi di olio seguenti:
Aral Autin PL*
Shell ONDINA 919
Esso MARCOL 52* o 82*
BP WHITEMORE WOM 14*
Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Tutti i tipi di olio “*” sono omologati per prodotti alimentari secondo “USDA-H1”.
9.4.2 Grasso lubrificante
Utilizzare i seguenti lubrificanti:
Esso Unirex N3
Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (con omologazione “USDA-H1”)
9.4.3 Quantità di riempimento
Le quantità di riempimento sono riportate nella configurazione allegata.
9.5 Intervallo di manutenzione
Per assicurare un funzionamento affidabile, si devono eseguire regolarmente i lavori di
manutenzione. A seconda delle reali condizioni ambientali gli intervalli di manutenzione
possono differire per contratto! Indipendentemente dagli intervalli di manutenzione
stabiliti, è necessario un controllo della pompa o dell’installazione qualora si verificasse-
ro forti vibrazioni durante il funzionamento.
9.5.1 Intervallo di manutenzione in con-
dizioni normali
8000 ore di esercizio o, al più tardi, dopo 2anni
Ispezione visiva del cavo di collegamento
Ispezione visiva degli accessori
Ispezione visiva del rivestimento e del corpo per escludere eventuali tracce di usura
Controllo di funzionamento dispositivi di monitoraggio
Cambio d’olio
Vano motore
Camera di tenuta
AVVISO!Se è presente un dispositivo di monitoraggio della camera di tenuta, il cam-
bio d’olio avviene quando indicato!
15000 ore di esercizio o, al più tardi, dopo 10anni
Revisione generale
9.5.2 Intervallo di manutenzione in con-
dizioni difficili
Gli intervalli di manutenzione indicati vanno adeguatamente abbreviati in caso di condi-
zioni di esercizio complicate. Si parla di condizioni complicate di esercizio:

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