Maintenance fr
Notice de montage et de mise en service Wilo Motor FK 17.1, FK 202, FK 34, FK 42 + EMU FA, Rexa SUPRA, Rexa SOLID 323
K
Bouchons filetés du système de refroidissement
L
Bouchon fileté chambre de fuite
S
Bouchon fileté de la chambre d'eau de condensation
F
Bouchon fileté du graisseur
9.4 Matière consommable
9.4.1 Types d'huile
La chambre d'étanchéité est remplie en usine d'une huile blanche médicale. Nous
conseillons l'emploi des huiles suivantes dans le cas d'une vidange:
▪Aral Autin PL*
▪Shell ONDINA 919
▪Esso MARCOL 52* ou 82*
▪BP WHITEMORE WOM 14*
▪Texaco Pharmaceutical 30* ou 40*
Toutes les sortes d'huiles indiquées par un «*» sont homologuées pour produits ali-
mentaires selon «USDA-H1».
9.4.2 Graisses
Utiliser les graisses suivantes:
▪Esso Unirex N3
▪Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM (avec homologation «USDA-H1»)
9.4.3 Quantités de remplissage
Consulter les quantités de remplissage correspondant à la configuration.
9.5 Intervalles d'entretien
Pour garantir un fonctionnement fiable, des travaux d'entretien doivent être réalisés à
intervalles réguliers. Selon les conditions ambiantes réelles, des intervalles d'entretien
différents peuvent être stipulés! Indépendamment des intervalles de maintenance dé-
terminés, il est nécessaire de contrôler la pompe ou l'installation si de fortes vibrations
se produisent en cours de fonctionnement.
9.5.1 Intervalles d'entretien pour des
conditions normales
Toutes les 8000heures de service ou au bout de 2ans au plus tard
▪Contrôle visuel du câble de raccordement
▪Contrôle visuel des accessoires
▪Contrôle visuel de l'usure du revêtement et du corps
▪Contrôle de fonctionnement des dispositifs de contrôle
▪Vidange d'huile
– Compartiment moteur
– Chambre d'étanchéité
AVIS!Si un dispositif de surveillance de la chambre d'étanchéité est monté, la vi-
dange d'huile a lieu en fonction de l'indicateur!
Toutes les 15000heures de service ou au bout de 10ans au plus tard
▪Révision générale
9.5.2 Intervalle d'entretien en cas de
conditions difficiles
Dans le cas de conditions d'exploitation difficiles, raccourcir les intervalles de mainte-
nance indiqués en conséquence. Des conditions d'exploitation difficiles sont présentes
dans les cas suivants:
▪Fluides comprenant des composants à fibres longues
▪Alimentation turbulente (p.ex. due à l'alimentation en air, une cavitation)
▪Fluides fortement corrosifs ou abrasifs
▪Fluides très gazeux
▪Fonctionnement avec un point de fonctionnement défavorable
▪Coups de bélier
Lorsque la pompe est utilisée dans des conditions difficiles, nous conseillons de
conclure un contrat de maintenance. S'adresser au service après-vente.
9.6 Mesures d'entretien
AVERTISSEMENT
Arêtes tranchantes au niveau de la roue et de la bride d'aspiration!
La roue et la bride d'aspiration peuvent présenter des arêtes tranchantes. Elles pré-
sentent un risque de coupure des membres! Il est donc nécessaire de porter des
gants de protection pour éviter tout risque de coupure.