Telwin TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC User Manual

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6XUOHF{WpSRVWpULHXU
13- Interrupteur général ON/OFF.
14- Connecteur du tube pour gaz de protection.
15- Câble d’alimentation.
16- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche T2.
17- Connecteur du tuyau pour gaz de protection de la torche SPOOL GUN.
6XUOHFRPSDUWLPHQWGpYLGRLUORUVTXHSUpYX
18- Borne positive (+).
19- Borne négative (-).
1%,QYHUVLRQSRODULWpSRXUVRXGDJH)/8;QRJD]
4.1.2 PANNEAU DE CONTRÔLE DU POSTE DE SOUDAGE (Fig. C)
1- sélection, si elle est pressée, du processus de soudage MIG-MAG (SYNERGIQUE
ou MANUEL), TIG ou MMA
  0,*0$*6<1(5*,48(
- Réglage de la puissance de soudage.
MIG-MAG MANUEL :
  5pJODJHGHODYLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿O
  7,*ORUVTXHSUpYX
- Réglage du courant de soudage.
  00$ORUVTXHSUpYX
- Réglage du courant de soudage.
2- Donne
DFFqVDX[SURJUDPPHVSUpGp¿QLVVXUODPDFKLQH
  0,*0$*6<1(5*,48(
- Réglage du cordon de soudage (longueur de l’arc)
MIG-MAG MANUEL :
- Réglage du cordon de soudage (tension de soudage)
TIG :
- Non habilité.
MMA :
- Non habilité
3- Écran ACL
4- Sélection, si elle est pressée, de la torche T1, T2, SPOOL GUN
5- LED d'indication de la torche programmée T1, T2, SPOOL GUN
5. INSTALLATION
$77(17,21(;e&87(57287(6/(623e5$7,216'¶,167$//$7,21
(7 '( %5$1&+(0(176 e/(&75,48(6 $9(& /( 3267( '( 628'$*(
RIGOUREUSEMENT ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION.
/(6 %5$1&+(0(176 e/(&75,48(6 '2,9(17 Ç75( (;e&87e6
(;&/86,9(0(173$5'83(56211(/(;3(572848$/,),e
)LJ'YHUVLRQ$
)LJ''YHUVLRQGRXEOHWRUFKH
Déballer le poste de soudage, exécuter le montage des pièces détachées contenues
dans l’emballage.
$VVHPEODJHGXFkEOHGHUHWRXUSLQFH
Fig. E
$VVHPEODJHFkEOHGHVRXGDJHSLQFHSRUWHpOHFWURGH
FIG. F
$VVHPEODJHFURFKHWVXVSHQVLRQGHODWRUFKHORUVTXHSUpYX
FIG. G
5.1 POSITIONNEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
,GHQWL¿HUOHOLHXG¶LQVWDOODWLRQGHO¶DSSDUHLOGHIDoRQjFHTX¶LOQ¶\DLWSDVG¶REVWDFOHV
en face de l’ouverture d’entrée et de sortie de l’air de refroidissement ; s’assurer dans
le même temps qu’il n’aspire pas de poussières conductrices, de vapeurs corrosives,
d’humidité, etc.
Maintenir au moins 250mm d’espace libre autour du poste de soudage.
$77(17,21  3ODFHU O¶DSSDUHLO VXU XQH VXUIDFH SODQH GH FDSDFLWp
DGDSWpH DX SRLGV SRXU HQ pYLWHU OH UHQYHUVHPHQW RX GHV GpSODFHPHQWV
GDQJHUHX[
5.2 BRANCHEMENT AU RÉSEAU
 $YDQWG¶HIIHFWXHUWRXWEUDQFKHPHQWpOHFWULTXHYpUL¿HUTXHOHVGRQQpHVGHSODTXHWWH
de l’appareil correspondent à la tension et à la fréquence de réseau, disponibles sur
le lieu d’installation.
- Le poste de soudage doit être branché exclusivement à un système d’alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
- Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels de type:
- Type A (
) pour des machines monophasées.
- Type B (
) pour machines triphasées.
 $¿QGHUHVSHFWHUOHVFRQGLWLRQVQpFHVVDLUHVUHTXLVHVSDUOHUpIpUHQWLHO(1
3-11 (Flicker), nous conseillons le branchement du poste de soudage aux points
d’interface du réseau d’alimentation qui présentent une impédance inférieure à
Zmax = 0.24 ohm.
- Le poste de soudage ne remplit pas les conditions requises par le référentiel CEI/EN
61000-3-12.
S’il est branché au réseau d’alimentation public, il appartient à l’installateur ou à
O¶XWLOLVDWHXUGHYpUL¿HUTXHOH SRVWH SHXW rWUHEUDQFKpVLQpFHVVDLUH FRQVXOWHU OH
gestionnaire du réseau de distribution).
)LFKHHWSULVH
(1~)
%UDQFKHUOD¿FKHGXFkEOHG¶DOLPHQWDWLRQjXQHSULVHGHUpVHDXpTXLSpHGHIXVLEOHVRX
d’un interrupteur automatique; le terminal de terre prévu à cet effet doit être branché
au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d’alimentation.
(3~)
%UDQFKHUXQH¿FKHQRUPDOLVpH33(GHSRUWpHDGpTXDWHDXFkEOHG¶DOLPHQWDWLRQ
et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d’un interrupteur automatique. La
borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne
d’alimentation.
Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en ampères, des
fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max. distribué
par le poste de soudage et de la tension nominale d’alimentation.
$77(17,21  /H QRQUHVSHFW GHV VXVGLWHV UqJOHV UHQG LQHI¿FDFH OH
V\VWqPHGHVpFXULWpSUpYXSDUOHFRQVWUXFWHXUFODVVH,DYHFGHJUDYHVULVTXHV
FRQVpTXHQWVSRXUOHVSHUVRQQHVH[VHFRXVVHpOHFWULTXHHWSRXUOHVFKRVHV
H[LQFHQGLH
&211(;,216'8&,5&8,7'(628'$*(
5HFRPPDQGDWLRQV
$77(17,21$9$17'¶(;e&87(5/(6%5$1&+(0(17668,9$176
6¶$6685(548( /(3267('(628'$*((67e7(,17(7'e%5$1&+e'8
RÉSEAU D’ALIMENTATION.
Le tableau 1 (TAB. 1) reporte les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en
mm
2
) en fonction du courant maximum distribué par le poste de soudage.
En outre :
- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les prises à branchement
rapide (si elles existent), pour garantir un contact électrique parfait; en cas contraire,
il se produira une surchauffe des connecteurs ayant pour conséquence leur
GpWpULRUDWLRQUDSLGHHWODSHUWHGHOHXUHI¿FDFLWp
- Utiliser les câbles de soudage les plus courts possible.
- Éviter d’utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie du morceau en
usinage, en substitution du câble de retour du courant de soudage; ceci peut être
dangereux pour la sécurité et donner des résultats insatisfaisants pour le soudage.
5.3.2 BRANCHEMENTS DU CIRCUIT DE SOUDAGE EN MODALITÉ MIG-MAG
5DFFRUGHPHQWjODERXWHLOOHGHJD]VLRQHQXWLOLVHXQH
- Bouteille de gaz à charger sur le plan d’appui du chariot : max. 30kg.(lorsque prévu).
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant la réduction
fournie à cet effet comme accessoire (quand on utilise du gaz Argon ou du mélange
Argon/CO
2
).
- Brancher le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d’ouvrir la valve de la bouteille.
(*) Accessoire à acheter séparément s’il n’est pas fourni avec le produit.
%UDQFKHPHQWGXFkEOHGHUHWRXUGXFRXUDQWGHVRXGDJH
Il doit être branché au morceau à souder ou au banc métallique sur lequel il est posé,
le plus près possible du joint en exécution.
7RUFKH
/DSUpGLVSRVHUDXSUHPLHUFKDUJHPHQWGX¿OHQGpPRQWDQWODEXVHHWOHSHWLWWXEHGH
contact, pour en faciliter la sortie.
&KDQJHPHQWGHSRODULWpLQWHUQHORUVTXHSUpYX
Fig. B
- Ouvrir le portillon du compartiment du support de la bobine.
- Soudage MIG / MAG (gaz) :
- Brancher le câble de la torche à la borne rouge (+) (Fig. B-18)
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide négative (-) (Fig. B-19)
- Soudage FLUX (no gaz) :
- Brancher le câble de la torche à la borne noire (+) (Fig. B-19).
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide positive (+) (Fig. B-18).
- Fermer le portillon du compartiment du support du dévidoir.
&KDQJHPHQWGHSRODULWpH[WHUQHORUVTXHSUpYX
Fig. B
- Soudage MIG / MAG (gaz) :
- Brancher le câble de la torche à l'attache de la torche (Fig. B-4).
 %UDQFKHUOD¿FKHUDSLGH)LJ%jODSULVHUDSLGHSRVLWLYH)LJ%
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide négative (-) (Fig. B-6).
- Soudage FLUX (no gaz) :
- Brancher le câble de la torche à l'attache de la torche (Fig. B-4).
 %UDQFKHUOD¿FKHUDSLGH)LJ%jODSULVHUDSLGHQpJDWLYH)LJ%
- Brancher le câble de retour de la pince à la prise rapide positive (+) (Fig. B-5).
&211(;,216'8&,5&8,7'(628'$*((102'$/,7e7,*
%UDQFKHPHQWjODERXWHLOOHGHJD]
- Visser le détendeur à la valve de la bouteille de gaz en interposant, si nécessaire, la
réduction fournie à cet effet comme accessoire.
- Brancher le tuyau d’entrée du gaz au détendeur et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de réglage du détendeur avant d’ouvrir la valve de la bouteille.
- Ouvrir la bouteille et régler la quantité de gaz (l/min.) d’après les données indicatives
G¶XVDJHYRLUWDEOHDX7$%G¶pYHQWXHOVDMXVWHPHQWVGXÀX[GHJD]SRXUURQWrWUH
HIIHFWXpVGXUDQW OHVRXGDJHHQWRXUQDQW WRXMRXUV ODEDJXHGXGpWHQGHXU9pUL¿HU
l’étanchéité des tuyaux et des raccords.
$77(17,21   7RXMRXUV IHUPHU OH GpWHQGHXU GH OD ERXWHLOOH GH JD]
TXDQGOHWUDYDLOHVWWHUPLQp
%UDQFKHPHQWGXFkEOHGHUHWRXUGXFRXUDQWGHVRXGDJH
- Le câble doit être branché à la pièce à souder ou au banc métallique sur lequel elle
est posée, le plus près possible du joint en exécution. Ce câble doit être branché à
la borne portant le symbole (+) (Fig. B-5).
7RUFKH
- Insérer le câble porte-courant dans la borne à branchement rapide prévue à cet effet
(-) (Fig. B-6). Brancher le tube de gaz de la torche à la bouteille.
&211(;,216'8&,5&8,7'(628'$*((102'$/,7e00$
La quasi-totalité des électrodes enrobées doit être branchée au pôle positif (+) du
générateur ; exceptionnellement au pôle négatif (-) pour des électrodes avec enrobage
acide.

Telwin TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC Specifications

General

Brand	Telwin
Model	TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC
Category	Welding System
Language	English