Telwin TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC User Manual

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- GLiPHWURGHOHOHFWURGRDFRQVHMDGR
3DUDDFFHGHUDOPHQ~GHUHJXODFLyQGHORVSDUiPHWURVDYDQ]DGRVDSUHWDUDOPLVPR
tiempo las empuñaduras (Fig. C1) y (Fig. C2) durante al menos 1 segundo y soltarlas.
&DGD SDUiPHWUR SXHGH FRQ¿JXUDUVH FRQ HO YDORU GHVHDGR JLUDQGR R DSUHWDQGR OD
empuñadura (Fig. C2) hasta la salida del menú.
: representa la sobrecorriente inicial "HOT START" con la indicación en el
display del incremento en porcentaje con respecto al valor de la corriente de soldadura
TXHVHKDVHOHFFLRQDGR5HJXODFLyQGHD9DORUGHIiEULFD
UHSUHVHQWDODVREUHFRUULHQWHGLQiPLFD$5&)25&(FRQODLQGLFDFLyQHQ
el display del incremento en porcentaje con respecto al valor de la corriente de
VROGDGXUD TXH VH KD SUHVHOHFFLRQDGR (VWD UHJXODFLyQ PHMRUD OD ÀXLGH] GH OD
soldadura, evita el encolado del electrodo a la pieza y permite el uso de varios tipos
de electrodos.
5HJXODFLyQGHD9DORUGHIiEULFD
: ON/OFF; permite activar o desactivar el dispositivo de reducción de la
WHQVLyQGHVDOLGDHQYDFtRUHJXODFLyQ21R2))9DORUGHIiEULFD2))&RQ95'
activado aumenta la seguridad del operador cuando la soldadora se encuentra
encendida pero no en condiciones de soldadura.
13. RESTABLECIMIENTO CONFIGURACIONES DE FÁBRICA
(V SRVLEOH KDFHU YROYHU OD VROGDGRUD D ODV FRQ¿JXUDFLRQHV SUHGHWHUPLQDGDV GH
IiEULFDPDQWHQLHQGRDSUHWDGDVODVGRVHPSXxDGXUDV)LJ&\)LJ&GXUDQWH
la operación de encendido.
6(f$/$&,Ï1'($/$50$
(OUHVWDEOHFLPLHQWRHVDXWRPiWLFRFXDQGR¿QDOL]DODFDXVDGHODDODUPD
Mensajes de alarma que pueden aparecer en el display:
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´ intervención de la protección térmica a primario de la
VROGDGRUD(OIXQFLRQDPLHQWRHV LQWHUUXPSLGR KDVWD TXHODPiTXLQD QR VH HQIUtD
VX¿FLHQWHPHQWH
- $/$50  \ ³
´ intervención de la protección térmica a secundario de la
VROGDGRUD(OIXQFLRQDPLHQWRHV LQWHUUXPSLGR KDVWD TXHODPiTXLQD QR VH HQIUtD
VX¿FLHQWHPHQWH
- ALARM 03: intervención para protección de subida de tensión. Comprobar la
tensión de alimentación.
- ALARM 04: intervención para protección de bajada de tensión. Comprobar la
tensión de alimentación.
- ALARM 10: intervención para protección de subida de corriente en el circuito de
soldadura. Comprobar que la velocidad de arrastre de hilo y/o corriente de soldadura
no sean demasiado elevadas.
- ALARM 11: intervención para protección de cortocircuito entre antorcha y masa.
Comprobar que no haya cortocircuitos en el circuito de soldadura.
- ALARM 13: intervención por falta de comunicación interna. Si la alarma persiste,
póngase en contacto con un centro de asistencia autorizado.
- ALARM 18: intervención por alarma de tensión auxiliar. Si la alarma persiste,
póngase en contacto con un centro de asistencia autorizado.
&XDQGR VH DSDJD OD VROGDGRUD SXHGH SURGXFLUVH GXUDQWH XQRV VHJXQGRV OD
VHxDODFLyQGH$/$50
15. MANTENIMIENTO
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0$17(1,0,(172$6(*85$56('(48(/$62/'$'25$(67e$3$*$'$<
'(6&21(&7$'$'(/$5(''($/,0(17$&,Ï1
15.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO:
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER
EFECTUADAS POR EL OPERADOR.
15.1.1 SOPLETE
- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura; esto causaría la
IXVLyQGHORVPDWHULDOHVDLVODQWHVGHMiQGRORUiSLGDPHQWHIXHUDGHVHUYLFLR
- Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y racores de gas.
- Acoplar cuidadosamente la pinza de ajuste del electrodo, mandril porta pinza con el
GLiPHWURGHOHOHFWURGRHOHJLGRSDUDHYLWDUXQUHFDOHQWDPLHQWRXQDPDODGLIXVLyQGHO
gas y el consiguiente funcionamiento anómalo.
 &RQWURODUDOPHQRVXQDYH]DOGtDVLODVSDUWHVWHUPLQDOHVGHOVRSOHWHHVWiQJDVWDGDV
y correctamente montadas: boquilla, electrodo, pinza sujeta-electrodo, difusor de
gas.
- Controlar, antes de cada utilización, el estado de desgaste y que el montaje de las
partes terminales del soplete sea correcto: boquilla, electrodo, pinza de ajuste del
electrodo, difusor de gas.
$OLPHQWDGRUGHKLOR
- Comprobar de manera frecuente el estado de desgaste de los rodillos del
DOLPHQWDGRUGHKLORTXLWDUSHULyGLFDPHQWHHOSROYRPHWiOLFRTXHVHGHSRVLWDHQOD
zona de remolque (rodillos y alimentador de hilo de entrada y salida).
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$3$*$'$<'(6&21(&7$'$'(/$5(''($/,0(17$&,Ï1
/RVFRQWUROHVTXHVHSXHGDQUHDOL]DUEDMRWHQVLyQHQHOLQWHULRUGHODVROGDGRUD
SXHGHQFDXVDUXQDGHVFDUJDHOpFWULFDJUDYHRULJLQDGDSRUHOFRQWDFWRGLUHFWR
FRQSDUWHVHQWHQVLyQ\ROHVLRQHVGHELGDVDOFRQWDFWRGLUHFWRFRQyUJDQRVHQ
PRYLPLHQWR
- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en función de la
utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y
TXLWDUHOSROYRGHSRVLWDGRHQHOWUDQVIRUPDGRUUHDFWDQFLD\UHFWL¿FDGRUPHGLDQWHXQ
FKRUURGHDLUHFRPSULPLGRVHFRPi[EDU
- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario
limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.
- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas estén bien
ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.
 $O¿QDOGHHVWDVRSHUDFLRQHVYROYHUDPRQWDUORVSDQHOHVGHODVROGDGRUDDMXVWDQGR
DIRQGRORVWRUQLOORVGH¿MDFLyQ
- Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la soldadora abierta.
- Después de haber ejecutado el mantenimiento o la reparación, restablecer las
conexiones y los cableados como eran originariamente, prestando atención a que
los mismos no entren en contacto con partes en movimiento o componentes que
SXHGDQ DOFDQ]DU WHPSHUDWXUDV HOHYDGDV &ODVL¿FDU WRGRV ORV FRQGXFWRUHV FRPR
lo estaban originariamente, prestando atención a mantener bien separadas las
conexiones del primario de alta tensión con respecto a los conductores secundarios
de baja tensión.
Utilizar todas las arandelas y los tornillos originales para volver a cerrar la carcasa
GHODPiTXLQD
%8648('$'('$f26
EN EL CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO, Y ANTES DE EFECTUAR
COMPROBACIONES MAS SISTEMATICAS, O DIRIGIRSE A VUESTRO CENTRO
DE ASISTENCIA, COMPROBAR QUE:
 &RQ HO LQWHUUXSWRU JHQHUDO HQ ´21´ VH HQFLHQGH OD OiPSDUD FRUUHVSRQGLHQWH HQ
caso contrario, el defecto normalmente reside en la línea de alimentación (cables,
toma y/o clavija, fusibles, etc.).
- No esté presente una alarma de señalización de la intervención de la seguridad
térmica, de sobre o subtensión o de cortocircuito.
- Ha sido observada la relación de intermitencia nominal; en caso de intervención de
ODSURWHFFLyQWHUPRVWiWLFDHVSUHFLVRHVSHUDUHOHQIULDPLHQWRQDWXUDOGHODPiTXLQD
compruebe la funcionalidad del ventilador.
- Controlar la tensión de línea : si el valor es demasiado elevado o demasiado bajo la
soldadora queda bloqueada.
 &RPSUXHEHTXHQRKD\FRUWRFLUFXLWRDODVDOLGDGHODPiTXLQDHQWDOFDVRSURFHGD
a la eliminación de este inconveniente.
- Las conexiones del circuito de soldadura se efectúan correctamente, particularmente,
que la pinza del cable de masa esté efectivamente conectada a la pieza, y sin
interposición de materiales aislantes (p.ej. Barnices).
- El gas de protección usado sea correcto y en la justa cantidad.

Telwin TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC Specifications

General

Brand	Telwin
Model	TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC
Category	Welding System
Language	English