Bosch EPS 625 - Limpieza; 7 Mantenimiento; Piezas de Repuesto y de Desgaste; Intervalos de Mantenimiento y Limpieza

1 689 988 262 2017-12-26| Robert Bosch GmbH
132 | EPS 625 | Mantenimientoes
7. Mantenimiento
! Sólo personas con suficientes conocimientos y expe-
riencia en instalaciones eléctricas e hidráulicas están
autorizadas para realizar cualquier tipo de trabajo en
los sistemas o dispositivos eléctricos e hidráulicos.
7.1 Limpieza
! Noutilice productos de limpieza abrasivos ni trapos
de limpieza bastos del taller.
¶ Las partes de la carcasa y la unidad de indicación y
manejo solo deben limpiarse con paños suaves yde-
tergentes neutros.
7.2 Piezas de repuesto y de desgaste
Designación Número de pedido
Tubo flexible para alimentación de aceite
de calibración
F 002 81N F07
Tamiz de aspiración F 002 81N F75
Cartucho filtrante F 002 DG1 981
Acoplamiento de impulsión 1 686 401 026
7.3 Mantenimiento
Es necesario realizar regularmente el mantenimiento
adecuado del EPS 625. Los intervalos de mantenimien-
to recomendados se basan en el supuesto de que el
EPS 625 está en servicio ocho horas en un centro dié-
sel. Estos intervalos se deben reducir si el tiempo de
servicio es mayor.
¶ Llevar puestas gafas de protección.
¶ Llevar puestos guantes de protección.
¶ Llevar puesto calzado de protección.
¶ Llevar puestos protectores auditivos.
i No llevar a cabo ninguna medida de mantenimiento
distinta a las descritas en este capítulo.
! Si es posible, desconectar la alimentación de tensión
durante el mantenimiento.
7.3.1 Intervalos de mantenimiento y limpieza
Cap. Tarea de mantenimiento
Diaria-
mente
Sema-
nal-
mente
Des-
pués de
compro-
bar 200
bombas
Durante
la ins-
pección
Anual-
mente
8.1
Limpieza del EPS 625 y la unidad de indicación y manejo x x
- Control visual de daños en las probetas graduadas.
Si hay daños, utilizar probetas graduadas nuevas.
x x
8.3.2 Evacuación del aceite de ensayo usado de la cuba superior x x
8.3.3 Limpieza del tamiz en el soporte de probetas graduadas x x
- Control de la presión de la abertura de tobera de las tuberías de presión de
comprobación conforme a las directivas. Si es necesario, ajustar la presión
de la abertura de tobera.
x x
- Cambio de anillos de portainyectores y tuberías de presión para comprobar
los caudales de los canales correspondientes. Los caudales deben ser
iguales.
x x
- Eliminación del agua residual del filtro de aire comprimido (unidad de
mantenimiento).
x x
- Control de la capacidad funcional de las juntas cónicas y taladros de las
tuberías de presión de comprobación. Sustituirlas por tuberías de presión
nuevas si es necesario.
x x
- Encargar al servicio postventa la comprobación del manómetro. x x
- Encargar al servicio postventa la comprobación de la precisión de la unidad
de temperatura y de los aparatos de medición y mando.
x x
8.3.4 Cambio del cartucho filtrante x x
8.3.5 Cambio del aceite de ensayo en el depósito de aceite de ensayo x x
8.3.6 Limpieza y enjuagado del depósito de aceite de ensayo y el filtro de
aspiración. Si el filtro de aspiración sigue sucio después del lavado, informar
al servicio postventa.
x x
8.3.7 Comprobación del acoplamiento de impulsión x x
-
Par de apriete para valvulería y bombas: controlar y apretar si es necesario.
Hallará especificaciones sobre los pares de apriete en el capítulo 9.3.
x x
Tab. 3: Intervalos de mantenimiento