1 689 988 262 2017-12-26| Robert Bosch GmbH
400|EPS625|运行zh
5.5 检查预行程、供油始点以及直列泵的凸轮
偏置量
1. 将喷油泵上的检测用油回流出口封闭。
2. 接通检测用油供给系统。
3. 向左转动检测用油进油口压力的调节阀,调整出规定的高
压。
4. 在第1个油缸的检测喷嘴支架上打开供油始点弯管的螺
旋塞。对于某些类型的喷油泵,也可以规定另一个油缸。
i 用环形扳手打开螺塞,将其拧松大约半圈。
5. 使用随附的定位销钉在喷油泵的旋转方向适当转动飞轮,
直至第1个油缸的凸轮处在下死点上。在该位置中油可
以从供油始点弯管中流出。
6. 将供油始点测量装置(特殊配件)安装到喷油泵上。
7. 将测量装置的位置传感器放在滚轮挺杆上,并且在最下面
的位置将千分表归零。
i 更多信息参阅联机帮助“EPS945”。
8. 继续在喷油泵的旋转方向转动飞轮。
喷油泵凸轮轴的凸轮这时将通过滚轮挺杆向上推动柱塞
偶件的柱塞。当柱塞封闭进油孔时,就已到达了供油
始点。同时弯管上流出的油从流动状态转变为点滴状
态(成串)。
i 视喷油泵的型号而定,可以按照以下一种方法调整指定的
预行程距离或者指定的供油始点值:
$ 调整螺丝
$ 不同厚度的间隔垫圈
$ 调换滚轮或者转动柱塞偶件。
9. 如果达到了规定的供油始点,则将操作设备的角度指示归
零。
10. 封上供油始点弯管的螺旋塞。
11. 分别在下一缸的喷射顺序中重复该操作。
i 当出现相应的度数时必须存在相应油缸的供油始点。
泵类型 供油始点
3缸喷油泵 均为120度
4缸喷油泵 均为90度
5缸喷油泵 均为72度
6缸喷油泵 均为60度
8缸喷油泵 均为45度
10缸喷油泵 均为36度
12缸喷油泵 均为30度
i 与上述度数的偏差相当于相应油缸的凸轮偏置量。
i 某些类型的喷油泵(例如ZWM等级II)需要调整每个油
缸上的预行程。
12. 在调整好喷油泵之后,应切换或者切断检测用油高压,
然后连接检测用油回流软管。