Bosch EPS 118 - Dichtheitsprüfung

1 689 989 300 2020-03-24| Robert Bosch GmbH
36 | EPS 118 | Betriebde
7.7.6 Dichtheitsprüfung
WARNUNG — Rutschgefahr durch auslaufen-
des Prüföl!
Prüföl auf dem Boden kann zu schweren Stür-
zen mit Verletzungen am Körper führen.
¶ Ausgetretenes Prüföl z.B. nach Injektor-
wechsel oder bei einer Undichtheit umge-
hend mit flüssigkeitsbindendem Material
aufnehmen und das getränkte Material
vorschriftsmäßig beseitigen.
Mit der Dichtheitsprüfung wird sichergestellt, ob die
Hochdruckschlauchleitung korrekt am CRI/CRIN oder
CRIPiezo angeschlossen und dicht ist. Dem Weiteren
wird bei der Dichtheitsprüfung geprüft ob CRI/CRIN
oder CRI Piezo undicht ist z.B. Undichtheit an der Ein-
spritzdüse. Die Dichtheitsprüfung ist in drei Stufen un-
terteilt. Statische Dichtheitsprüfung (Niederdruck und
Hochdruck) und dynamische Dichtheitsprüfung.
! Ein undichter CRI/CRIN oder CRIPiezo darf für die
weiteren Prüfschritte nicht mehr verwendet wer-
den. Den undichten CRI/CRIN oder CRIPiezo sofort
entfernen.
i Bei der Dichtheitsprüfung bleibt die EPS 118 Soft-
ware solange im Prüfschritt stehen, bis die Prüfung
entweder mit Schaltfläche <Injektor undicht> oder
<Stopp> abgebrochen oder mit Schaltfläche <Wei-
ter> fortgesetzt wird. Mit Schalfläche <Injektor
undicht> wird die Prüfung abgebrochen und der
CRI/CRIN oder CRIPiezo wird im Prüfprotokoll als
"Injektor undicht" dokumentiert.
Vorgehensweise:
i Schritt 1/3 (Niederdruck) und Schritt 2/3 (Hoch-
druck) sind statische Dichtheitsprüfungen ohne
Einspritzung.
i Bei der statischen Dichtheitsprüfung muss sich die
Einspritzdüse außerhalb der Einspritzkammer
(Abb. 5, Pos.1, 5) befinden, um mögliche Undicht-
heiten an der Einspritzdüse zu erkennen.
i Dieser Prüfschritt ermöglicht auch das Erkennen von
Undichtheiten an den Anschlüssen der Schlauchlei-
tungen.
1. Düsenspitze abwischen.
2. Schutzhaube schließen.
3. Statische Dichtheitsprüfung (Niederdruck) starten
mit <Start>.
 Der Prüfdruck wird aufgebaut. Bei Undichtheit an
der Einspritzdüse oder an den Anschlüssen, Prü-
fung sofort beenden mit <Injektor undicht> oder
<Stopp>.
 Sobald der Prüfdruck eingestellt und die Prüfzeit
abgelaufen ist, wird die Schaltfläche <Weiter>
angezeigt.
4. Statische Dichtheitsprüfung (Hochdruck) aufrufen
mit <Weiter>.
 Der maximale Prüfdruck wird aufgebaut. Bei Un-
dichtheit an der Einspritzdüse oder an den An-
schlüssen, Prüfung sofort beenden mit <Injektor
undicht> oder <Stopp>.
 Sobald der Prüfdruck eingestellt und die Prüfzeit
abgelaufen ist, wird die Schaltfläche <Weiter>
angezeigt.
5. Dynamische Dichtheitsprüfung aufrufen mit <Weiter>.
i Schritt 3/3 ist eine dynamische Dichtheitsprüfung
mit Einspritzung. Dabei wird CRI/CRIN oder
CRI Piezo mit dem maximal zulässigen Druck beauf-
schlagt und angesteuert. Daher muss die Einspritz-
düse von CRI/CRIN oder CRI Piezo in die Einspritz-
kammer gesteckt sein.
6. Schutzhaube öffnen.
7. CRI/CRIN oder CRI Piezo in die Einspritzkammer
stecken und festspannen (siehe Kapitel 5.4.6).
8. Schutzhaube schließen.
9. Prüfung fortsetzen mit <Start>.
 Der maximale Prüfdruck wird aufgebaut. Bei Un-
dichtheit an den Anschlüssen, Prüfung sofort be-
enden mit <Injektor undicht> oder <Stopp>.
 Sobald der Prüfdruck eingestellt und die Prüfzeit
abgelaufen ist, wird die Schaltfläche <Weiter>
angezeigt.
10. Dynamische Dichtheitsprüfung beenden und Prüfung
fortsetzen mit <Weiter>.
i Bei einer großen Undichtheit wird die Prüfung abge-
brochen und eine Hinweismeldung wird angezeigt.