EasyManua.ls Logo

Bosch EPS 118 - Kontrol Af O-Ringe På Indsprøjtningsdysesædet; Kontrol Af Slanger; Rengøring Af Indsprøjtningskammeret; Tæthedstest

Bosch EPS 118
694 pages
Go to English
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
1 689 989 300 2020-03-24| Robert Bosch GmbH
Service | EPS 118 | 427 da
8.2.2 Tæthedstest
Systemtætheden af EPS 118 kan kontrolleres med tæt-
hedstesten. Hvis tæthedstesten ikke er bestået: Kontakt
kundeservice.
1. Åbn tæthedstesten under "Optioner >> Indstillinger
>> EPS118 >> Tæthedstest".
2. Skru lukkeproppen 1683080012 (Fig. 42, pos. 2)
fast på tilslutningen (Fig. 42, pos.1) til tilslutnings-
adapteren til CRI/CRIN og CRI piezo. Tilspændings-
moment: 30Nm
458900-31_Pal
1
2
Fig. 42: Højtryksslange med lukkeprop
3. Vælg <Start>, og følg vejledningen.
4. Fjern lukkeproppen, når tæthedstesten er afsluttet.
" Tæthedstesten er afsluttet.
8.2.3 Udskiftning af højtrykslangeledning
Udskift højtryksslangen senest 2 år efter fremstillings-
datoen, selvom der ikke er tegn på sikkerhedsrelevante
mangler. Fremstillingsdatoen er indgraveret på slange-
armaturet til højtryksslangen.
8.2.4 Kontrol af slanger
Alle slanger (højtryksslanger og lavtryksslanger) skal
altid håndteres med omhu og kontrolleres inden brug.
Slangeledningerne skal udskiftes, hvis følgende beska-
digelser konstateres ved kontrollen:
R Revner, skørhed, slidmærker eller udposninger på
slangekappen
R Knækkede slangeledninger
R Træge omløbermøtrikker eller lynkoblinger
R Deformeret eller beskadiget tilslutningsside på slan-
gen (tætningskonus, hanstik osv.)
R Utætte steder på slangearmaturet
R Korrosion på armaturet, såfremt dette medfører, at
fastheden formindskes
! Beskadigede slanger må ikke repareres.
8.2.5 Rengøring af indsprøjtningskammeret
1. Fjern klemskruen for højdeindstillingen
(Fig. 5, pos.3) ved at dreje mod uret.
2. Fjern indsprøjtningskammeret md indsprøjtnings-
kammerbelysningen (Fig. 5, pos.4, 5) fra indsprøjt-
ningskammerholderen (Fig. 3, pos.7).
3. Fjern o-ringen på indsprøjtningsdysens sæde
(Fig. 4, pos. 2) med et afmonteringsværktøj.
4. Tøm indsprøjtningskammeret og skyl med ren prøve-
olie. Forurenet prøveolie skal bortskaffes korrekt.
! Hvis prøveolien påfyldes for hurtigt, kan det løbe ud
af indsprøjtningskammeret.
! Påfyld kun prøveolie iht. ISO 4113 i indsprøjtnings-
kammeret. Påfyld aldrig dieselbrændstof.
5. Lad prøveolien (ISO4113) løbe meget langsomt og
forsigtigt ind i indsprøjtningskammeret (Fig. 29).
Påfyld prøveolie, til indsprøjtningskammeret er helt
fyldt.
6. Sæt o-ringen igen ind på indsprøjtningsdysesædet
(Fig. 4, pos.2).
7. Monter indsprøjtningskammeret med indsprøjtnings-
kammerbelysningen på indsprøjtningskammerholde-
ren (Fig. 3, pos.7).
8. Fyld indsprøjtningskammeret md prøveolie inden
montering på injektorspændeholderen (se kap.6.5).
! For en korrekt drift skal indsprøjtningskammeret
altid være helt fyldt med olie.
i Efter fyldning af indsprøjtningskammeret skal der
gennemføres en fuldstændig CRI/CRIN eller CRI
piezo-kontrol. På denne måde fjernes de resterende
luftindslutninger i indsprøjtningskammeret.
8.2.6 Kontrol af o-ringe på indsprøjtningsdysesædet
O-ringene skal altid håndteres med omhu og kontrol-
leres inden brug. O-ringene skal udskiftes, hvis følgende
beskadigelser konstateres ved testen:
R Revner, skørhed, slidmærker eller udposninger
R Deformeringer, trevler eller slidsteder
R Utætte steder på slangearmaturet
1. Fjern o-ringen fra indsprøjtningsdysesæde
(Fig. 4, pos. 2) med afmonteringsværktøjet
(Fig. 4, pos.1).
2. Kontroller o-ringen (Fig. 4, pos.2) og udskift ved
beskadigelse.

Table of Contents

Related product manuals