Vakuum-sprayavgasning — 24.04.2020 - Rev. A
4.2 Identifikation
Typskylten sitter under styrningens skruvkåpa. På typskylten finns uppgifter om
tillverkare, tillverkningsår, tillverkningsnummer samt tekniska data.
min. / max. allowable pressure P
Minimalt/maximalt tillåtet tryck
max. continuous operating
temperature
Maximal temperatur vid kontinuerlig
drift
min. / max. allowable temperature /
flow temperature TS
Minimal/maximal tillåten
temperatur/framledningstemperatur TS
min. operating pressure set up on
shop floor
Fabriksinställt lägsta drifttryck
Inställt lägsta drifttryck
max. pressure saftey valve factory -
aline
Fabriksinställt aktiveringstryck för
säkerhetsventilen
Inställt aktiveringstryck för
säkerhetsventilen
4.3 Funktion
Servitec är lämpad för avgasning av vatten från anläggningen och för
eftermatningsvattnet. Den drar ut upp till 90 % av de lösta gaserna ur vattnet.
Avgasningen avlöper i tidsstyrda cykler. En cykel består av följande faser:
• Insprutning och vakuumbildning
Tilloppet ”DC” av gasrikt vatten från anläggningen till vakuumsprayröret
”VT” är öppnat. Allt efter behov finfördelas delströmmar av det gasrika
anläggningsvattnet och av eftermatningsvattnet via ledningarna ”DC” och
”WC” i vakuumsprayröret. Eftersom mindre vatten sprutas in i sprayröret
än vad som leds tillbaka till systemet från vakuumsprayröret via pumpen
”PU” bildas ett vakuum i sprayröret. Pumpen ”PU” genererar ett vakuum
tills vattnets mättnadstryck har uppnåtts. Undertrycket visas på
vakuummätaren ”PI”. Det finfördelade vattnets stora kontaktyta och
gasmättnadsdifferensen till vakuumet gör att vattnet avgasas. Det
avgasade vattnet transporteras tillbaka till anläggningen från
vakuumsprayröret via pumpen. Där kan det återigen lösa gaser.
• Utskjutning
PU-pumpen stängs av. Ytterligare vatten sprutas in i vakuumsprayröret
”VT” och avgasas. Vattennivån i vakuumsprayröret ”VT” stiger. De gaser
som skilts från vattnet avskiljs via avgasningsventilen ”DV”.
• Vilotid
När gasen har avskilts förblir Servitec en viss tid i vila innan nästa cykel
startas.
Förloppet för en avgasningscykel i vakuumsprayröret ”VT”
Exempel: Kylvattensystem ≤ 30 °C, anläggningstryck 1,8 bar,
anläggningsavgasning ”DC” i drift, eftermatningsavgasning ”WC” stängd.
Insprutning och vakuumbildning
Insprutning och vakuumbildning
Avgasning
Hela avgasningsprocessen stäms av hydrauliskt via ett hydrauliskt system med
hjälp av regleringskulventilen ”PV” och Servitecs styrning. Driftstatus övervakas
och visas på displayen till Servitecs styrning. I styrningen kan 3 olika
avgasningsprogram och 2 olika eftermatningsvarianter väljas och ställas in.
Avgasningsprogram
• Kontinuerlig avgasning:
För en kontinuerlig avgasning under flera timmar eller dagar med följden
av avgasningscykler utan paustider. Detta program rekommenderas efter
idrifttagning och efter reparationer.
• Intervallavgasning:
En intervallavgasning består av ett begränsat antal avgasningscykler.
Mellan intervallerna iakttas en paustid. Detta program rekommenderas för
kontinuerlig drift.
• Eftermatningsavgasning:
Med denna inställning avgasas endast eftermatningsvattnet. Det sker inte
någon systemavgasning.
Eftermatningsvarianter
Det finns två eftermatningsvarianter. Dessa övervakas via eftermatningstiden
och eftermatningscyklerna.
Styrledning till en tryckhållningsstation för begäran av eftermatning
vid driftsättet ”Levelcontrol”
Signalledning från tryckomvandlaren ”PIS” för
eftermatningsvarianten ”Magcontrol”
Avgasningsledning ”DC” (avgasat vatten)
Avgasningsledning ”DC” (gasrikt vatten)
Eftermatningsledning ”WC”
Extrautrustning som tillval se kapitel 4.5 "Extrautrustning som tillval"
på sida 142
För anläggningar med membrantryckexpansionskärl.
• Med hjälp av den integrerade tryckomvandlaren ”PIS”
registreras och övervakas trycket i värme- eller kylsystemet.
Om trycket faller under det beräknade påfyllningstrycket
aktiveras eftermatningsavgasningen.
För anläggningar med tryckhållningsstationer.
• Beroende av nivån i behållaren till tryckhållningsstationen
”LIS” sker eftermatning direkt in i anläggningen.
Eftermatningsfunktionen kan utlösas via en extern
230 V ~ signal.
4.4 Leveransomfång
Leveransomfånget beskrivs på följesedeln och innehållet visas på förpackningen.
Kontrollera leveransen avseende fullständighet och skador direkt vid varornas
ankomst. Anmäl eventuella transportskador omedelbart.
Grundutrustning för avgasning:
• Styrning av Servitec.
• Avgasningsventil ”DV” förpackad i kartongen.
• Folieficka med driftsinstruktioner och kopplingsschema (fäst på Servitec).
Servitec är förmonterad och levereras på en pall.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
